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内容摘要：
工序断层，重复沟通，工人怨连天通过多次面对面的沟通和车间现场踩点，联思实施顾问发现，居里亚工厂内的数控设备依靠人工进行数据上传，工序间数据不互通，导致工人重复导入数据，容易出现漏单、重单现象不仅影响生产效率，还额外增加工人工作量，增加管理难度。车间无数据沉淀，决策凭经验定制产品设计生产过程中，由于生产掌控力低和调度力不足，导致生产周期居高不下，不仅是，居里亚在整个定制家具行业早已司空见惯。没有规范化收集和分析实时库存、实时产能、周转时效、标准成本、生产进度等车间数据，导致车产现场一些工序半成品堆积，一些工序半成品产能不足，规范化管理无从下手，全凭师傅经验做主。 在家具工厂的体量逐渐丰富之后，家具厂管理人员就要开始思考，当人工管理负荷不了生产中的各种计划、采购、生产排程、分拣、仓库信息，管理层根本不知道现在生产到了哪个环节，有没有突发情况可以提前协调解决的？等要发货才发现漏板没生产，导致生产......
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