框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，脱硫搅拌器，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
泥浆搅拌器用来悬浮固相颗粒、充分混合钻井液材料，并且通过地面系统使钻井液保持均质的混合物状态。
为了达到这些要求，搅拌器需要在钻井液罐中产生一个向上的速度，并且这个速度要大于悬浮固相颗粒的沉降速度。这就需要有足够的剪切和搅拌来溶解、润湿和分散钻井液添加剂，钻井液的混入能力将有助于保持钻井液的黏度。
泥浆搅拌器的适用范围陆地及海上油气钻井/煤层气开挖/非开挖定向穿越/打桩工程/废弃污水、泥浆处理等工程中，浆搅拌器是一种为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，而对钻井液进行连续可靠的搅拌混合。泥浆搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合，以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。
德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮，其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例（例面积率）达87%（4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%）。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮，搅拌器，实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用。如在多层搅拌器的发酵罐中，底层仍用分散性能好的圆盘涡轮，上层采用A315叶轮，立式搅拌器，增加整罐的混合。应用结果表明，搅拌器价格，该组合具有能耗低，混合好，可提高发酵指数，取得明显的经济效益。
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