如今，在包装流水线中自动化技术的应用越来越广泛，并逐渐向智能化方向发展，与此同时对于自动化控制理论的要求也越来越高，如何打造更加高效智能的自动化包装生产线，是包装生产企业亟需解决的问题。
随着生产的发展和科学技术的进步，自动化流水线控制理论迅速发展，并形成了多个重要分支。以下会简要做一个说明。
1、建模和系统辨识
建模就是指建立系统数学模型，使其能正确反映系统输入、输出之间的基本关系。它是对系统进行分析和控制的首要工作，直接决定着控制的成败。由于系统比较复杂，自动包装流水线厂家，往往不能通过解析的方法直接建模．而主要是在系统输入、输出的实验数据或运行数据的基础上，食品包装流水线设备，从一类给定的模型中，确定一个被研究系统本质特征等价的模型。
2、很优控制理论
很优控制理论是设计很优控制系统的理论基础，食品纸盒包装流水线，也是现代控制理论的核心内容之一。主要研究被控系统在给定性能指标时，实现很优的控制规律和方法。用于综合很优控制系统的主要方法是极大值原理和动态规划。目前，集中参数很优控制理论和方法已趋成熟，而分布参数很优控制、随机很优控制、大系统的很优控制仍在研究和发展之中。
3、自适应控制理论
随着被控对象动态特性变化(不确定性)而改变其控制器自身特性的控制系统，称为自适应控制系统；而关于自适应控制系统的分析与设计的理论，则称为自适应控制理论。
4、遥感、遥测和遥控
20世纪20年代，遥测和遥控开始在铁路信号和道岔控制上实际应用。到了20世纪40年代，对大电力系统，石油、天然气管道输送系统等应用遥测和遥控。
遥测就是对被测对象的某些参数进行远距离测量，如对大电力网上某点电压或频率的测量。遥控就是对被控对象进行远距离控制，例如，从调度中心端对大电力网上某个电站机组的席动抨制。
自动化包装线设备零部件维修更换的原则相关内容：
自动化包装线设备零部件更换应考虑的因素
1．对包装机械设备精度的影响
应按工作精度来决定是否更换零部件。例如；机床床身导轨、主轴及轴承等基础零件磨损严重，齐齐哈尔包装流水线，对工作精度影响较大，应进行更换；若磨损不严重，估计能满足下一个维修周期使用，则可不更换。
2．对完成预定使用功能的影响
当零部件不能完成预定的使用功能时，应考虑更换。降低了包装机械设备的性能时，应考虑更换。
3．对生产率的影响当零部件虽还能完成预定的功 由于包装机械设备本身的原因增加了工作时间和劳动强度，使自动装置失常、废品串上升、生产率明显下降，应考虑更换有关零部件。
4．对零部件强度和刚度的影响
有些零部件强度和刚皮已达到很小值，固磨损严重而可能破坏时，必须更换速度下降引起精度降低或破坏了正常工作条件时，应更换，对安全性要求高的零件，下降、出现裂纹等，必须更换。
5．磨损条件
当零部件磨损急剧上升，破坏了正常配合、啮合和传动，使效率下降、发热量大增、润滑失常、表面抗伤、咬住或断裂，应更换；如果零件表面硬化层被磨掉或脱皮、配合间隙过大、表面拉伤、疲劳剥蚀等．应及时更换有关零件，保护较贵重的配对件。
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