Led导光板是以光学级亚克力为基材，运用LCD显示屏和背光模组技术，导光板，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型。
光刻
光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，亚克力导光板，光能的损耗比较大。
激光打点导光板
导光板源于物理性质的深加工，激光网点导光板能gao效地将点光源或线光源转化为各种形状的面光源，其物理原理通常是在具有一定厚度的高通透度亚克力（PMMA）板侧边安装高亮度LED灯珠，LED等光线以一定发散角在亚克力板内部折型传播，当光线照射在分布在亚克力背面，用CO2（二氧化碳）激光刻蚀的激光网点上时会产生漫反射和折射。
激光打点导光板应用
相较传统丝印工艺而言，LED导光板，激光网点机的其中一个优点在于:更适合小批量加工和打样制造等场合。对于丝印网点工艺，打样的代价和费用极其高昂，进行百片至千片级的小批量加工的生产线配置几乎是不可能的。而对于激光网点机，即使进行单片大样和定制生产也是十分便捷，仅仅需要在计算机上更改网点版图方案和加工参数即可实现，同时，由于丝印工艺涉及到油墨的成色，批次差异，免丝印LED导光板，丝印工艺的产品一致性较差，因而良品率较低，通常不高于75%，而激光网点机无需使用印刷介质，仅仅依靠一定能量的激光光点对PMMA烧灼产生坑点，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于这样几个突出的原因，激光网点设计与打样适合在代加工制造和新产品研发使用。
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