下面为大家介绍一下选择木材烘干设备的原则：
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
4.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
以上介绍的是选择木材烘干设备的原则，希望对您有所帮助。
木材烘干设备，外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸汽发生器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会出现变色、变性、降等等现象。
本型号木材烘干设备是针对有环保要求的客户而制作，木材热风烘干炉 的基础上对其制作数据的微小变动，以达到与高过滤率除尘器的同步连接、同步使用，使燃烧后的烟尘等有害气体过滤率达到≥95%以上，同时与之相配备的引风机的使用有利于燃料的充分燃烧，在更大程度上节约了整个烘干过程的运行成本。
主要配件采用原装进口，特殊设计的鼓风机、轴流风机。具有耐高温、防腐、防潮、节能等优点，配备的蒸汽发生装置能产生大量的常 压蒸汽。各系统根据木材的干燥工艺灵活调节，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，木材干燥窑，解决了因蛀虫而产生的不良影响。其中配备的热能回收装置，实现了干燥介质的充分利用，大大降低了烘干成本。提高了企业的经济效益。
红木干燥设备的主体配置热风炉是一种以煤或木材下脚料、木屑为燃料，以空气为介质的新型的换热设备，能连续提供相对恒温，恒压、无尘的干净热空气，应用于木材烘干的供热设备。将烤房的温度提高在45℃到90℃之间(一般烘干红木的温度在55℃左右，温度太高容易造成板材发生端裂或者表裂现象)并且可以根据在生产遇到的实际情况升高或降低烤房的温度。并且通过锅炉自身配有的蒸汽产生装置或烤房顶部的排潮装置调节烤房内干燥介质的湿度。同时在每间烤房内配有耐酸高温高湿轴流风机若干，于烤房内空气的流动和热量、湿度的均衡.取代目前使用的以蒸汽、油锅炉或电加热空气的方式，临朐木材干燥设备，减少了热交换环节及相应的热交换设备，具有系统热，热量循环利用，设备简化，操作方便，安全可靠，工程投资低等特点。
木材烘干箱，外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室充全隔离分开运行，因此被干特料不会变色、变性等。
特点：1、干燥效果好，木材干燥机，成品率可达99%以上，干燥后木材含水率可达任何要求。
2、配备的强大喷淋装置 ，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。
3、热风回收系统的设置，加速了烘房内气流的运行速度，木材干燥，加快了烘干时间，提高了热能利用。
4、燃烧室与烘房完全分开隔离运行，通往烘房的是干净的热，因此不会出现火灾，更不会出现木材变色、等现象。
5、运行费用低，燃料广泛，可用木材下脚料，如刨花、锯末等，也可用煤炭、天然汽、煤油。
是广大木材加工企业，特别是家具出口厂家理想的木材烘干设备。
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