IE培训近期公开课安排：2017年11月10-11日深圳班、2017年08月25-26日深圳班、2017年06月02-03日深圳班、2017年03月24-25日深圳班（如过排期未及时更新欢迎来电垂询）
【课程背景】
如果说精益生产是IE在企业运用的境界；
那么IE是世界上成功的生产效率管理方法；
它是一种通过消除企业所有环节上的不增值活动而取得显著而持续业绩改善的策略，使企业以少的投入获取的运作效益和提高对市场的反应速度，增加企业的资金回报率和企业利润率；
通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对市场需求，压缩库存和服务周期，降低成本形成企业的核心竞争力；
这堂IE培训课程是郭晓宁老师集企业数年的实践经验,于富士康IE学院面向各厂及供应商长达数年轮训，培训人数达十万余人次，并主导美的集团等数家企业辅导并取得成果的总结与提炼；
【课程质量】
质量承诺：
公开课：天课毕，课程不满意（任意理由），我们全额退款。
内训课：课前不收取任何定金，天课毕不满意（任意理由）不收取任何费用，课程结束后付款。
企业辅导咨询：承诺效率指标，不达指标不收取绩效费用。
【课程纲要】
★部分 工业工程 IE基础理论及导入
一、工业工程IE基础理论
1 工业工程IE的基础概念及手法介绍
2 工业工程IE与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施
★第二部分 工业工程IE改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析案例讲解及演练
②流动分析
1）人型流程分析案例讲解及演练
2）物型流程分析案例讲解及演练
3）信息流程分析
③搬运及规划
1） 从人力搬运到机械搬运
2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析
3） 改进搬运的步骤及原则
4） 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5） 线路图及层别图案例讲解及演练
④布局及规划
1）什么是布局
2）布局原则及基本形式
3）改进布局的分析手法
4）搬运和布局改善—案例讲解及演练
2、操作分析
①人机联合作业分析案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析案例讲解及演练
3、动作分析
1 动素分析18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
二、作业测定手法
作业测定
①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1）秒表时间分析的步骤
2）异常值的剔除
3）测量对象的选择
4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
三、平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
四、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
案例讲解及演练
五、防反弹措施
1）改善成果为什么会反弹
2）反弹的原因种类及应对措施
3）防反弹措施的设计
4）防反弹措施与员工士气的提高
5）防反弹措施实施注意事项
【联系方式】
主办单位：深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
课程时间：2天
课程类别：企训、公开课
联系人：李璨
电 话：0755-29792060，13724355077
邮 箱：szjit@
Q Q：286719773
统一客服电话：400-666-7054
《如果您想对我们的"IE培训课程"有更多的了解，欢迎来电咨询索取相关资料或浏览 http://》
