重庆市冠强化工有限公司位于重庆南坪，本公司是一家多年经营化工原料、防水建材，消毒原料，涂料原料，造纸原料，清洗洗原料，净水材料，水处理原料，电镀原料，建材加工原料，建筑原料，玻璃仪器，精细化学原料、化学试剂等等产品的壹级代理经营批发的私营公司。
絮凝实验用烧杯在多联动变速搅拌机上进行，实验所用废水直接取自上述洗涤剂生产厂。实验仪器包括JJ-3六连电动搅拌器、pHS一3C型精密pH计、MS-1微波消解COD测定仪、721B型分光光度计和烧杯等。实验用药品 聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)、稀硫酸溶液、硫酸1亚铁和明矾等。实验方法和实验条件在6～8个烧杯中，加入200ml水样，分别加入一定量的絮凝剂、助凝剂，用溶液或稀硫酸溶液调节pH值，搅拌一定时间后，静置沉淀，取上清液测CODcr 值。实验时搅拌速度60r／min，搅拌时间30rain，沉淀时间30min。水质测定按《水和废水监测分析方法》中规定的标准方法进行，其中CODc，的测定采用微波消解重铬1酸钾法。
絮凝剂的种类关系到生产成本和处理效率，需要确定价格低廉、易得、使用方便的絮凝剂。这里，选用常用的几种絮凝剂：聚合氯化铝(PAC)、氯化铁、明矾等对洗涤剂生产废水进行絮凝实验研究。根据实验方法，向水样中加入定量药剂，固定水样的pH值为7．0，实验结果见下表。原水的CODcr为4480 mg／l 。实验表明，在同样的实验条件下，PAC的效果，氯化铁次之，两者的矾花形成迅速，分层明显，但氯化铁不能很好地解决色度问题，用氯化铁处理后，重庆聚丙烯酰胺公司，经沉淀后所取上清液有色度。另外，从经济性分析，目前市场上工业用的PAC价格约为l000-1200元／吨，
关于聚丙烯酰胺在造纸过程中的一些小知识
在造纸厂经常会用到聚丙烯酰胺产品。造纸废水常规处理会用到阳离子聚丙烯酰胺。而非离子通常用于处理造纸过程中纸浆的助留助滤过程。今天小编就为大家讲解一下造纸厂纸机用聚丙烯酰胺的溶解技术。
我们都知道，聚丙烯酰胺在溶解时不可能全部溶解，一定会有一小部分未完全溶解的凝胶团，所以在应用时必须加上过滤设备，来防止这些凝胶团进入造纸厂纸机，挂网和粘毛布或产生纸饼。 在纸机开始串水时，要先加入聚丙烯酰胺，使系统中存在聚丙烯酰胺来预防未经分散的长纤维结团，使生产较为地达到正常状态。
聚丙烯酰胺应现使用现溶解，因为聚丙烯酰胺的水溶液会在20~48小时内自动水解，失去粘性，而终失去分散作用。
当聚丙烯酰胺的加人量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。聚丙烯酰胺加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响生产的正常与稳定。因此在纸机正常生产时，不要随意过大调整聚丙烯酰胺的加入量。应用于长纤维分散剂的聚丙烯酰胺宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。
聚丙烯酰胺处理造纸污水：
大家都知道造纸厂产生污水的主要特点水量大而且色度比较高、悬浮物含量大、有机物浓度高，对该废水处理一般主要解决的问题是去除SS和COD，目前比较流行的处理造纸废水的方法有气浮法、沉淀法、物化与生化处理相结合等，如果采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂(聚合氯化铝)和助凝剂，这样可去除绝大部分SS，同时也可以去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。助凝剂一般用到1500万分子量以上的阴离子聚丙烯酰胺效果比较理想(较好做试验选型，看你的污水水质适合什么样水解度的聚丙烯酰胺产品)。如果采用物化与生化处理相结合，一般物化和生化处理方法的工艺是废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放，在这个处理工艺方案中一般要用到阳离子聚丙烯酰胺。
许多有关造纸厂污水处理絮凝剂选型，也有一些相关总结案例，但遇到厂商寻求购买聚丙烯酰胺产品时，还是尽可能要求提供污水/污泥做聚丙烯酰胺产品选型试验，由于各纸厂造纸过程采用的原料和污水处理工艺不同，水质还是有很大差异，仍然坚信选对的絮凝剂产品能帮助企业节省很多药剂成本，也尽可能解决厂商排水达标问题。
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絮凝剂聚合氯化铝用量
絮凝剂的用量是否合理关系到沉淀是否、处理是否更有效及生产成本是否更低，因此需要对此进行实验以准确确定其用量。实验所用废水的CODc 为4480 mg／L，根据实验方法，在实验过程中固定聚丙烯酰胺的加入量为10mg／L，pH值为7．0，仅改变絮凝剂PAC的用量。考察絮凝剂PAC用量对CODcr去除率的影响，实验结果见图1。图1表明，重庆聚丙烯酰胺，废水的CODc~去除率先随着絮凝剂PAC加入量的增加而上升，当絮凝剂聚合氯化铝的用量在1．5g／L左右时，废水中CODcr去除率，达到81％以上；而当絮凝剂加入量超过1．5g／L时，CODcr去除率开始下降。因为絮凝剂聚合氯化铝加入量不足时，絮凝处理不充分，并且絮凝剂聚合氯化铝水解时产生的H 较多，导致废水的pH值降低，改变了絮凝反应条件，抑制了絮凝剂PAC同废水的结合和反应，降低了废水处理效率；而絮凝剂聚合氯化铝用量过大时，废水中微粒被过多的絮凝剂所包围，失去同其它的微粒结合的机会，因而不易凝聚，同时此时水解产生较多的OH-，导致废水的pH值增大，改变了絮凝反应条件，降低了处理效率。
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