国内外热镀锌板发展概况（二）
国外新近投产的热镀锌或改造旧的热镀锌机组的生产能力和产量都有进一步提高，发达新建的生产线可生产宽度达2100mm的热镀锌钢板，机组速度gao可达200m/min，合金化速度达136m/min，年生产能力达60万吨。
2．1．4热镀锌装备的发展现状
气刀是控制镀层厚度和均匀度的关键部件，新型气刀采用可调节式整体框架式结构，可以可靠准确地调节气刀与钢带的间隙与角度，调节气刀与锌锅的距离，其刀唇间隙可以自动控制从而保证镀层的平整度和均匀性。
为了提高机组运行速度和生产效率，减少面渣和底渣的形成，国外有关研究单位相继开发了“锌垫”技术和“垂直锌锅技术”。“锌垫”技术以液态金属垫的原理工作，钢带被液态金属压力压下通过锌垫，由于不采用沉没辊，从而带来产品表面质量提高、生产效率提高、成本降低，花纹板标准，特别适用于高速机组。
本公司定制各种规格 镀锌花纹薄板
由于汽车用在冲压成型时的条件，除要求钢板基体具有必要的优异的机械性能外，苏州花纹板，对镀层（合金化层）附着性的要求也十分苛刻。
近20年，花纹板重量，对合金化镀锌板冲压成型性与镀层微观结构之间的关系进行大量的研究，10mm 花纹板，结果表明，取得了良好的镀层附着性的关键是镀层相结构及铁含量。为获得更佳的镀层相结构和合适的铁含量，而开发出镀层的均匀化技术和合金化控制技术。为了严格控制镀层的相结构，必须对合金化过程中的加热和其后的冷却过程进行jing确的控制。其措施如下：
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