类型2大型挤吹中空塑料成型机（一）
缩短生产周期、提高生产效率是大型挤吹中空塑料成型机技术进步的重要内容。
提高塑化能力是提高生产效率的先决条件。研发高塑化性能和高输送能力的螺杆机筒。推广应用带强制喂料强制冷却的高产量塑化挤出“IKV”结构。
缩短吹塑冷却成型时间。提高吹气压力，使用低温干燥高压空气吹塑，是缩短吹塑冷却成型时间及提高制量的关键。发重点：0.2L-1L的化妆品及家用卫生清洁剂2-3层共挤出中空塑料成型机;4-6层共挤出汽车油箱中空塑料成型机;220L大型多层共挤出中空塑料成型机。
类型1多层共挤出中空塑料成型机（一）
多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品领域内占的比例越来越大，其工艺是通过复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型中空制品，达到容器对C02、O2、或汽油等的阻隔性能。
多层共挤出中空塑料成型机的研究主要有以下三点：(1)研究一定范围的共挤出机头(模头)，中空吹塑机械，以满足不同材料、不同层数、机头直径等要求;(2)研究组合包装系统，它能根据不同的原料制出可能允许的组合数的机头;(3)研究基础机械程序，中空吹塑机厂家，它可用不同数量的模塑工位和包括生产速度和制品设计的平台尺寸。
成型方法（三）挤出成型
挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，吹塑机，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，中空吹塑机报价，如管、棒、丝板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式，后者是间歇式。单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分。挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、挤出物处理设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制设备等三大类。
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