电机壳的维护与保养 1、当铝壳电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自铝壳电机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 2、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 3、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。 4、应保证铝壳电机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2及2/3。 5、更换绕组时必须记下原绕组的形式，浙江奥铁体厂家，尺寸及匝数，河北奥铁体加工厂，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使铝壳电机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
挖掘机斗齿的焊接修复工艺是什么 首先从斗体上切除已磨损的斗齿，大连奥铁体加工厂，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷；在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。 1、首先在斗体上用焊条进行堆焊，奥铁体，焊前焊条需经350℃、15h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%~6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。 2、进行定位焊。斗齿装配到位后，用直径为32mm的焊条进行两侧对称的定位焊，焊缝长度不超过30mm。焊后立即水冷并锤击。 3、打底焊。用直径为32mm的焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。 4、进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4mm焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3~4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出；每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16mm为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。 铲斗斗齿经此方法修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好。此方法修复斗齿、成本低、效果好，有一定的实用价值。 大连奥铁体加工厂、奥铁体、固德机械(查看)由焦作固德联合机械制造有限公司提供。焦作固德联合机械制造有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在河南 焦作 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领固德机械和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（）还是从事ADI材料，ADI材料，ADI材料铸造的厂家，欢迎来电咨询。 产品：固德机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
