新型蓄热式锻造加热炉特点:
1.新型蓄热式锻造炉,贫氧燃烧,工件氧化程度少;
2.自动化程度高,可以实现温度自动控制,燃料燃烧完全,与新型锻造炉结合,保温效果好,炉压稳定较常规蓄热式技术节能15--20%左右,是锻造行业设备。
3.工件室面积:2----10m2
燃料:天然气(8500kcal/m3)
燃料消耗:35-----90m3/钢
燃烧方式:高温空气燃烧技术。
(1)炉气对金属的辐射传热炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
(2)炉墙及炉顶对金属的辐射传热它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热在现有燃气锻造炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时,濮阳天然气炉,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
蓄热式锻造炉的详细描述:
蓄热式烧嘴集燃烧器和蓄热式热交换器于一体,一般采取成对设置,二者交替变换燃烧和排烟工作状态,烧嘴内的蓄热体相应变换放热和吸热状态。周而复始,通过蓄热体这一媒介,出炉烟气的余热被转换为空气的物理热,从而得到回收利用。通过蓄热式烧嘴,烟气排
出温度可降至150℃~200℃或更低,空气可预热到1000℃以上,热回收率达到85%以上。
蓄热式燃烧技术是以用户的加热工艺为基础的,锻造天然气炉厂家,以控制火焰形态为手段的,以节能效率为目标的新蓄热式燃烧技术。特点如下:
一、炉温更加均匀。由于煤气和空气在炉膛内弥散燃烧,环保节能天然气炉,肉眼观察无明显火焰,因此炉温更均匀,而且无局部高温区;
二、燃料选择范围更广。用蓄热式燃烧技术,空气预热温度可由过去的400℃~600℃提高到800℃~1100℃。由于燃料的理论燃烧温度大幅度提高,燃料的选择范围更广,特别是可燃用低热值燃料,如发生炉煤气或其他低热值劣质燃料。
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