十字架自动焊接操作机升降机构：采用交流电机连接蜗轮蜗杆减速机，驱动链条链轮传动，焊接操作机规格，实现横臂的升降。升降电机采用交流电机蜗轮蜗杆减速自锁性好。升降机构还设有安全防护装置，该装置在链条突然断裂的情况下，焊接操作机厂家，利用钢丝绳吊挂配重，可防止链条突然断裂所带来的安全隐患，焊接操作机精度，起到二次防护的效果。横梁升降机构采用双排双链条双配重升降形式，减少了蜗轮箱的磨损， 大大增加了保险系数。
埋弧焊角焊缝焊接工艺
焊接T形接头或者搭接接头的角焊缝时，采用船形焊和平角焊两种方法。
1.船形焊
将工件角焊缝的两边置于与垂直线齐成45°的位置，可为焊缝成形提供有利的条件。这种焊接法接头的装配间隙不超过1-1.5mm，否则，必须采取措施，以防止液态金属流失。
2.平角焊
当工件不便于采用船形焊时，可采用平角焊来焊接角焊缝。这种焊接方法对接头装配间隙不是很敏感，即使间隙达到2-3mm，也不必采取防止液态金属流失的措施。焊丝与焊缝的相对位置，对于角焊的质量有重大影响。焊丝偏角一般在20°-30°之间。每一单道平角焊缝的断面积不得超过40-50mm2，当焊脚长度超过8mm*8mm时，会产生金属溢流和咬边。
3.多丝角焊接
为提高焊接效率和增大焊角尺寸，可以采用串列多丝角焊，此时焊丝布置的位置、角度及距离必须设计好，其依据是前后熔池的确定。如果焊丝距离不大，前面熔池的渣会使后面电弧不定；距离太小又会使熔渣卷入后面的熔池。一般串列电弧焊接时，前面电极使用电流较大而后面较小，焊缝成形较好。
自动埋弧焊设备结构
自动埋弧焊机由机头、控制箱、导轨（或支架）以及焊接电源组成，大致有如下4种分类方法：
1.按用途分为：专机和通用两种；通用焊机广泛用于各种结构的对接、角接、环缝和纵缝的焊接，而焊机则适用于特定的焊缝或构件，如埋弧自动角焊机、T形梁焊机、埋弧堆焊机等。
2.按送丝方式分等速送丝式和变速送丝式两种，前者适用于细焊丝高电流密度条件的焊接，而后者则适用于粗丝低电流密度条件下的焊接。
3.按行走机构形式分为小车式、门架式、悬臂式三类，焊接操作机，通用埋弧焊机多采用小车式结构，适合平板对接、角焊及内外环缝焊接；门架式行走机构适合大型结构件的拼版对接、角焊；悬臂式焊机则适用于大型工字梁、化工容器、锅炉汽包等圆筒、圆球形结构上的纵缝和环缝的焊接。
4.按焊丝数目和形状可分为单丝、双丝、多丝及带状电极焊机。焊接生产广泛的是单丝焊机；双丝或多丝埋弧焊是提高焊接生产效率的有效方式，目前得到了越来越多的运用，是用多的是双丝和三丝埋弧焊；带状电极埋弧焊机主要用于堆焊。
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