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齿轮有哪些分类呢？
齿轮齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
1齿轮按齿形可分类齿廓曲线、压力角、齿高和变位。
2齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮。
3按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。
4按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮。外齿轮齿顶圆比齿根圆大；而内齿轮齿顶圆比齿根圆小。
5按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
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汽车齿轮的精密锻造技术
齿轮精密锻造成形是一种低消耗的制造技术，被广泛地用于汽车齿形零件的大批量生产中。随着精密锻造工艺和精密模具制造技术的进步，汽车齿轮和齿形类零件的生产已越来越多地采用精密锻造成形。
1、早期的伞齿轮精密锻造
机械齿轮的精密锻造早见于50年代德国的拜尔工厂，锻造加强圈价格，并在蒂森等公司得到广泛的应用。我国上海汽车齿轮厂等在70年代采用热精锻技术，成功进行了伞齿轮的精密锻造生产。在当时扶持大协作的环境下，伞齿轮的精锻技术很快在齿轮行业得到推广应用。
该技术的应用和发展得益于2项当时的技术：模具的放电加工技术和毛坯感应加热技术。先淬火后加工的放电加工避免了模具淬火变形带来的齿廓误差；加热的中频感应加热解决了天津齿轮加工毛坯在加热过程中的氧化和脱碳问题，以上2项技术的应用使锻造成形的伞齿轮齿面达到无切削加工要求。
2、锻造设备
伞齿轮的锻造设备在国外一般使用热模锻压力机。但在60-70年代的，热模锻压力机是非常昂贵的设备。因此，国内企业普遍使用的锻造设备是双盘摩擦压力机。该设备结构简单，价格便宜，很快成为天津齿轮加工精锻的主力设备。但摩擦压力机技术陈旧、难以控制打击精度、而且能源利用率较低。随着螺旋压力机和电动螺旋压力机的出现，落后的摩擦压力机有被取代的趋势。
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机械齿轮油泵的保养方式！
机械齿轮是我们非常常见的一种设备，而为了保证正常的运行，就需要对它的油泵进行定期保养，具体小编介绍如下：
1、首先要保证经常加脂，齿轮油泵为高速运转，润滑脂又会因为高温等发生挥发现象，所以使轴承处的脂保持清洁，并注意添换。
2、此外还要注意经常检查维修，包括电源线、插头、开关、绝缘性、刷尾座、换向器与电刷接触性、轴承及转动零件等是否正常，如损坏了需要及时更换。
3、需要保存好机械齿轮油泵的每个替换零件，并注意隔爆零件的隔爆面、绝缘衬垫及套管不能使其损伤，不得采用原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能出现遗漏。
4、要注意绝缘电阻，长期搁置不用或在潮湿环境中使用的泵，在重新使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，须对绕组进行干燥处理。
5、注意干燥保存，并放置于清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
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