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主营产品:覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂

[供应]承德铸材-太谷铸造烘干砂-铸造烘干砂价格大全

更新时间:2019-6-16 22:21:20
铸造覆膜砂厂家为您带来如何防止铸件晶粒粗大新知识


承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

浇冒口系统

(1)未能实现顺序凝固 浇注系统未能很好地实现顺序凝固,通常是造成晶粒粗大的原因。对于截面变化急剧的铸件,必须允分注意内浇口的数量和位置。为了进行补缩,在冒口的作用区保持灼热的熔融金属,会使厚截面的冷却速度降低到产生粗大晶粒的程度。冒口设计不当,如冒口颈过长,冒口垫设计不当,或冒口尺寸太大,都会在较厚截面处造成过多热量的汇集。

(2)易于造成热汇的浇冒口分布 同样,太谷铸造烘干砂,为了对厚截面进行补缩,常会在局部区域造成过分的热量汇集。例如,因为侧冒口会造成厚截面的过热并减缓冷却速度,所以有时不便于在实际操作中使用。实际生产中需通过合理的冒口设计,尽可能减小冒口的尺寸。

(3)在内浇口或冒口与铸件连接处造成局部热节 内浇口或冒口颈部较短,对于补缩是有利的,但却会使横浇道或冒口太靠近铸件,减缓了该部位的冷却速度。而增大冒口颈部,又会给补缩带来问题。因此1好的措施是采取有效的冒口设计,尽可能减少冒口的尺寸,不使横浇道和冒口过于接近易于形成粗大品粒的关键截面,恰当地设置横浇道和冒口,以实现补缩。

(4)内浇口数量不足 内浇口数量太少,不仅易于造成冲砂,同时还会造成局部热节和粗大晶粒组织。这种现象普遍存在于所有的铸造金属中,即使是浇注温度较低的铝合金也会出现这种情况。在某些情况下,因为浇口数量太少,会导致产生缩松缺陷。这种缩松缺陷可能会掩盖由于同样原因造成的晶粒粗大的缺陷。实际上,当晶粒粗大缺陷严重恶化时,就变成了一种缩松缺陷,因而对这两种缺陷的防治措施,常常是相同的。




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球墨铸铁中硅的选择

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锰的选择原则

由于球墨铸铁中硫的含量已经很低,不需要过多的锰来中和硫,球墨铸铁中锰的作用就主要表现在增加珠光体的稳定性,促进形成(Fe、Mn)3C。这些碳化物偏析于晶界,对球墨铸铁的韧性影响很大。锰也会提高铁素体球墨铸铁的韧脆性转变温度,锰含量每增加0.1%,脆性转变温度提高10~12℃。因此,球墨铸铁中锰含量一般是愈低愈好,即使珠光体球墨铸铁,锰含量也不宜超过0.4%~0.6%。只有以提高性为目的的中锰球铁和贝氏体球铁例外。



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冷焊修补

冷焊机:能够在瞬间(ms级)将焊接能量释放于某个极1小范围(<1平方毫米),使补材完全熔接于工件上。焊补过程中工件产生热量极1小,工件整体上处于常温状态,因此可以避免传统焊接的变形、裂纹、变色等缺点。经过几年的发展,焊机应用方向和技术都得到了很大的发展,已经在修复市场占有很大的份额。

按照冷焊机产品分类有:贴片机和传统电火花堆焊修复机。

1、贴片机

采用瞬间高频放电原理将焊片(钢铁薄片、粉末、焊粉或加工废削)(0.05-0.20mm)通过高频放电粘贴到工件表面或填充到缺陷处(如砂眼),每次粘贴厚度1大等同与焊片厚度,焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损,加工超差修复。优点是修复后的铸件色差小,基本不产生内应力,无变形咬边,焊后修复量小,可以直接进行加工。

缺点:焊补的速度很慢,通常2mm的孔需要3-5分钟,不适合大规模的修补;修补之后的硬度低,一般只能在HB150左右,对高硬度的铸件只能望洋兴叹;结合度低,由于补材是附着在工件上面,一般车床铣床之后容易脱落;焊后光洁度较低,对于加工之后有光洁度要求的铸件有心无力,由于其经常使用铜棒接触补材,难免出现铜屑或小的气孔麻点,只能修补一些加工要求不太高的铸件

 2、传统电火花堆焊修复机

采用火花瞬间高频放电原理,将镍基焊材或者焊材离子态之后瞬间作用于工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。工件表面在整个焊补过程中产生热量极1小。焊枪采用旋转电极,焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。且该机器在功率与放电频率的设置上,可以做到表面涂覆强化。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。

优点:安装方便,操作简单,一般人员稍加培训即可操作。焊补强度高,焊补部位无退火、无裂纹、无变形、无内应力产生,焊点处不会产生加工硬点,修补速度相对于贴片机来说比较快,修复的精度比较高,且可以通过X1光探伤、渗透、拉伸等测试。已经为众多的铸造厂家接受和使用。另外,在模具修复方面也有部分的使用价值。

缺点:速度慢,铸造烘干砂供应商,2mm的铸铁需要3分钟左右。对应焊材少,铸造烘干砂厂家信息,铸铁件只能用镍基焊材(300左右/公斤)焊补成本高,并且焊材的使用率只能达到80%。色差相对来说比较大,结合度低,由于其原理是高频放电,也就是颗粒化堆焊上去的,结合相对于弧焊来说是比较低,对有色金属生铁件致密性较差。光洁度不高,对于高光洁的铸件不能达到要求。再者由于传统冷焊机的设计原理,功率一般在2000w左右,内部电子元件是裸1露的,在铸造车间这个环境下,机器经常出故障,尤其是电极枪(气电分开,极易损坏),既浪费能源又不适合铸造厂家大规模的修补要求。

3、ESD-05高效、一机多用型的火花堆焊修复机

ESD-05采用的斩波软开关技术,铸造烘干砂价格大全,输出控制精1确除了具有传统冷焊机的操作方便,常温焊补,焊补之后手可触摸无内应力产生,可以直接进行车磨刨铣各种加工的特点之外。


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