马尔风机改造达到一个新的领域
近日，由电力企业联合会科技开发服务中心主办、通用机械工业协会与金通灵承办的“火电厂脱硫系统优化及氧化风机节能技术研讨会”在南通举行。
众多脱硫公司的代表就近年来脱硫系统优化的科研成果和应用经验进行了广泛的交流，共同探讨氧化风机的性能优势以及在脱硫系统中应用特点。
在电厂脱硫系统工程中，马尔风机参数，氧化风机是核心设备之一。我国脱硫领域大多采用罗茨鼓风机和多级低速离心鼓风机，马尔风机，这两种机型技术较为成熟，但存在能源转化效率低、噪声大和后期维护成本高等多种问题。与这两种机型相比，单级高速离心鼓风机具有、维护少、稳定性强、噪声低、体积小、应用范围广等特点，尽管产品造价略高，但与罗茨鼓风机和多级低速离心鼓风机相比，运行费用优势明显。
由于单级高速离心鼓风机技术要求高，此直是从国外进口，国内具备自主设计和生产的企业比较少。通过与西安交通大学、中科院历时三年联合研发，国内首台大流量单级高速离心鼓风机的面世打破了该领域长期被国外垄断的局面。
自2010年12月京能集团首台单级高速氧化风机安装投运以来，打入发电领域脱硫市场不到三年时间，国内单级高速离心鼓风机出现在包括华能、大唐、华电、国电、中电投在内的五大发电集团及大多数地方能源企业旗下的电厂里，项目总数多达50个，超过200台单级高速鼓风机在线运行，其运行的稳定性、可靠性与风机具有明显的优势
风扇转速对散热风扇有什么影响【大中小】本文来源： 佰和金采 责任编辑： 发布日期：2016-11-08文章导读风扇转速是指风扇扇叶每分钟旋转的次数，单位是rpm。风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和轴承系统共同决定。风扇转速是指风扇扇叶每分钟旋转的次数，单位是rpm。风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和轴承系统共同决定。转速和风扇质量没有必然的联系。风扇的转速可以通过内部的转速信号进行测量，也可以通过外部进行测量随着应用情况与环境温度的变化，有时需要不同转速风扇来满足需求。一些厂商特意设计出可调节风扇转速的散热风扇，分手动和自动两种。手动的主要是让用户可以在冬天使用低转速获得低噪音，夏天时使用高转速获得好的散热效果。自动类调温散热器一般带有一个温控感应器，能够根据当前的工作温度自动控制风扇的转速，温度高则提高转速，温度低则降低转速，以达到一个动态的平衡，从而让风噪与散热效果保持一个的结合点。
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简述散热风扇的常见轴承 散热风扇的常见轴承有：滚珠轴承，含油轴承，磁悬浮轴承。
滚珠轴承
滚珠轴承（Ball Bearing）改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，两个铁环中间有一些钢球或者钢柱，并辅以一些油脂润滑。这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，有效提升了风扇轴承的使用寿命，山东马尔风机，也因此将散热器的发热量减小，使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升，同时也带来更高的工作噪音。
含油轴承
含油轴承（Sleeve Bearing)）是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂。可以说是现在市场上常见的一种轴承技术，由于成本低廉，制造简单，不少产品包括都还在继续使用中。其优点是初期使用时安静，噪音低，价格便宜。
磁悬浮轴承
磁悬浮轴承(Magnetic Bearing)的马达采用磁悬浮(Magnetic System，MS)设计，是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。与传统的滚珠轴承、含油轴承相比，磁轴承不存在机械接触，转子可以运行到很高的转速，具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮事实上只是一种辅助功能，并非是独立的轴承形式，具体应用还得配合其它的轴承形式，例如磁悬浮+滚珠轴承、磁悬浮+含油轴承、磁悬浮+汽化轴承等等。
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