单级压缩和双级压缩的优势和劣势
单级压缩和双级压缩的优势和劣势
目前市场上的压力在十三公斤一下的润滑油螺杆空压机分两种：单级压缩和双级压缩。各个生产厂家也都是婆说婆有理，公说公有理。到底各自有哪里优点和不足呢？是单级压缩比双级压缩的省电，还是双级比单级压缩要节能？
任何新事物都有他的优点和缺点，吸干机，要一分为二的看待。不能全盘否定或者肯定的说哪个好哪个不好的说法是不正确的。
有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点？
有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点？优点是成本比全无油机便宜，包括维修各方面也便宜很多，无油机机头坏了的情况下只能换，非常非常的贵，微型吸干机， 而这个两级压缩有油机，机头是可以维修更换轴承的。 缺点是效果达不到全无油机的效果。 工作原理说简单点就是同过两级压缩和两级过滤，来实现无油机的效果。实用新型公开了二级冷却式双螺杆二级增压空气压缩机包括隔音罩、低压螺杆压缩机、高压螺杆压缩机、电动机、第二电动机、皮带传动装置、旋风式干燥机、一级油气分离器、二级油气分离器、低压冷却器以及高压冷却器；电动机与低压螺杆压缩机通过联轴器传动装置连接，第二电动机与高压螺杆压缩机通过皮带传动装置连接；低压螺杆压缩机通过管道与一级油气分离器连接；一级油气分离器通过管道与高压螺杆压缩机连接，高压螺杆压缩机通过管道与二级油气分离器连接；旋风式干燥机安置在一级油气分离器和高压螺杆压缩机之间；
另外，两对转子同时做功，打气速度快，吸干机氧化铝，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。
根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。不仅如此，定温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。
但是定温压缩，就要使气体热量随时与外界交换，气体温度与外界相等，在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。
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