失重秤配料系统原理特点及改进
当某秤的测量值达到加料设定值时，停止加料。所有秤都停止加料后，整个加料过程结束，段时间为T1。为提高计量jing度，此后延1时一段时度减少这种影响，但因为保持配料jing度，T2、T4不能小，养殖自动喂料机，对秤进行静态计量。计量结束后，计算机控制所有放料电振机同时放料，放料过程类似于加料过程，计算机仍进行动态监测，放料时间为T3。为减小误差，放料结束后也延1时一段时间T，再进行静态测量。至此一个配料周期结束，便可开始下一个配料周期，周期即为：T=T1+T2+T3+T4。其中考虑到电振机的振动能力，T1设定为允许长加料时间，喂料机，T3设定为允许长放料时间，若某秤加料时间大于T1，或放料时间大于T3，则报警。由于失重秤的间断性放料，造成下料太多或太少，使磨机饱磨或空磨，影响了磨机台时产量。缩短配料周期的措施，可一定程度减少这种影响，但因为保持配料jing度，体积式喂料机，T2、T4不能小，减小的是T1和T3，且非常有限，同时会增加电振机振动频率，导致电振机故障增加。所以我们的改进思路是：在多台秤配料中，设法使各秤不同时加料、放料，即类似于动态计量。综合各因素，采用同一周期中，一半秤加料，一半秤放料，交替进行的方法，这样既提高了磨机产量，也提高了配料的jing确度。
鸡用自动喂料机的安装调试
1：安装时应保证各紧固件牢固。传动部位灵活，运行平稳，各运转部位及变速箱要加注润滑油。2：轨道铺设，为确保喂料机工作时行走平稳，并且作直线运行，需再鸡舍铺设轨道。a.将所有喂料机的鸡舍通道调整为宽度一样，仓储式喂料机，鸡笼高低相同并且排列平行整齐。b.根据导向轮的位置将3*30角钢固定在地平面上，注意接头位置要平整光滑，焊缝应在角钢背面，铺设时，先将所铺设轨道位置划成真线，在直线上分段钻6毫米的孔洞，用6毫米*100MM的圆钢镶入孔洞中，使其高出地面17mm然后将连接好的角钢覆盖在圆钢上，使其两端退入鸡笼500-300mm即可。
双仓式喂料机
双仓式喂料机在自动状态下开始工作时，首先贮料仓输送带与陡角输送机同时运行，贮料仓输送带开始为过渡缓冲仓布料，当过渡缓冲仓接近提升点处料层增高并被其高料位光电开关探测到时，贮料仓输送带输送速度降低，当过渡缓冲仓接近提升点处料层降低至其低料位光电开关探测不到时，贮料仓输送带输送速度提高，如此循环；当过渡缓冲仓入口处料层增高并被其高料位光电开关探测到时，贮料仓输送带停止供料，当过渡缓冲仓入口处料层降低至其低料位光电开关探测不到时，贮料仓输送带启动供料，当该光电开关高低位调整适当时贮料仓输送带的启停频次可大为减少，此时贮料仓输送带的供料量略大于陡角输送机的提升量，提升处的存料量很少。
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