管道发生事故的技术预案(1)管道泄漏事故①喷淋消防水，降低泄漏气体浓度。②设法找到气源阀门，如果阀门后法兰发生泄漏，可关闭阀门切断泄漏；如果阀门前泄漏，则应关闭该泄漏点更前的阀门进行堵漏，也可利用密封胶填塞，再用布带、石棉绳缠绕的方法进行堵漏。③如果阀门损坏，关阀无效时，应根据气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、黏合剂、弯管工具等）。待堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。④注意事项：因管线阀门众多，为保证操作正确，必须有熟悉工艺沆程的工作人员参加关闭阀门。(2)管道爆事故①使用干粉或二氧化碳灭火器将火扑灭。②如果泄漏仍在继续，控制下风或侧下风火种和用电设备，关闭相连所有管道的阀门。③如果火场中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，LPG撬装站不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。(3)管道着火事故①切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生炸。②为防止管道爆裂伤人，作业人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。
LPG气化站液化油气火灾事故处理规定：
1、发生事故时，立即组成有安全生产负责人为指挥的抢修小组，一切听从指挥： 2、指挥人员同时进行如下工作： （1）及时运出现场伤员进行抢救； （2）向市消防部门及上级有关部门及人员报警； （3）集中一切灭火设备进行灭火工作； （4）组织好现场警戒的工作； （5）在上述的抢救无效时，要密切注意相邻的设施、设备的危险情况，必要时由现场指挥小组作出决定，LPG气化撬，命令现场所有人员离开，并通知波及区以内人员进行撤离； 3、事故后，立即派人保护现场，以便确认事故原因； 4、在发生上述事故时，对临阵脱逃、不听指挥者，事后必须追究其责任，严肃处理。
LPG气化站凝液缸的一般规定：
1.凝液缸及周围不得堆放有杂物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）； 2.缸盖体应保持完成任好，不得有破损、下陷现象； 3.排放管、阀门不得有任何漏气现象。
LPG气化站阀门井的一般规定：
1.阀门井井盖及周围（水泥盖板）不得堆放有杂物、垃圾，LPG工程，不得搭建建筑物（棚）； 2.井盖及井圈座应保持完整，不得有破损、下掐等现象； 3.阀井内应无垃圾脏物，防水墙应保持完好，无裂痕； 4.阀井应保持干燥，渗水的阀井要经常抽水排放，LPG，其水位不得高于阀门底座； 5.阀门内阀门应开启灵活，LPG气化站，油路有密封油脂、填料完好，不得有任何漏气现象； 6.阀门内阀门、管道其防腐层应保持完好无损，不得有防腐层脱落现象； 7.阀井应有巡查保养记录.
随着石油化学工业的发展液化作为一种新型燃料已愈来愈受到人们的重视。由于其热值高、尘、无炭渣、操作使用方便，已广泛地进入了人们的生活领域。LPG气化站也相应越建越多遍布城区各处其安全运营越来越受到重视。而LPG气化站完善的安全设施设计是保障气化站安全运行的先决条件，现提出安全设施设计中需注意的几个问题来进行共同探讨。使设计能进一步规范及严谨。
LPG气化站大致工艺流程为：
液化由汽车槽车运入站内后，利用液化气压缩机经汽车槽车装卸台卸入卧罐。卧罐内的液态液化气利用自身压力送入电热水浴式气化器中通过气化器换热管后吸收管外热水的热量而气化。整个生产流程中设备装置所占的权重是较大的。其潜在的危险性和危害性也是不容忽视的。设备和辅助设施的零部件在运行过程中由于性能降低而不能实现预定时设备就处于不安全状态。如贮槽破裂，管道、阀门、法兰、垫片泄漏，设备及管道连接处密封不严产生泄漏，电气设备绝缘、保护装置失效等造成漏电等都会造成事故的发生。另外运行设备发生异常没有及时处理，可造成设备损坏工艺控制条件不当引起正常生产条件破坏消防、电仪设施不合理设置等都可能造成事故的发生。
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