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主营产品:水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

[供应]全自动水泥给水管模具配套设备有哪些-山东海煜重工

更新时间:2019-11-22 7:51:30

水泥制管机的模具组装的步骤讲解

水泥制管机就是制作水泥管的机械,是一种简单实用,应用广的设备,具有易于操作、维修方便、易损件少等特点,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产,比较受用户欢迎。


  水泥制管机的主要构造分为机械和模具两大部分。水泥制管机在生产水泥管的时候,需要把模具装入,才能生产。大家可能对于水泥制管机不陌上,但是相信对于模具组装的步骤并不是知道的很清楚,没关系,800平口水泥给水管模具配套设备有哪些,下面小编就这个正确步骤以及组装的时候需要注意的事项都给大家一一解说下。

  在组装的时候记得要按照顺序一步步的来,首先对于水泥制管机的插口圈子需要涂刷机油,切记是要仔细涂刷,不要稀里糊涂的涂刷,完了之后把开缝螺栓设置好,其目的是为了防止蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙,在脱插口圈时不至于损坏管子插口,这一点大家记住了。

  上面步骤完成后,记得在水泥制管机的外模内壁上涂刷清洁机油,要均匀的涂刷,清洁机油涂刷完毕后,在

钢筋骨架外面进行合模,然后连接合缝螺栓,在这需要注意的是,在合缝时要防止夹住钢筋头。

  这个步骤也完成后,那么水泥制管机模具组装就剩下一步了,我们需要按照顺序紧固合缝连接螺栓,记住力度要适中,过大过小都不行,过大容易导致模具失圆,过小的话容易合缝不严漏浆,后期要想让水泥制管模具插口圈顺利的装入外模顶端,那么就需要注意两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固,留待插口圈就位后,再补充紧固。



水泥管自动喂料机

排水管全自动喂料机是混凝土制管生产线中的必备设备,它不仅可以提高生产效率、降低工人劳动强度,还可实现连续、均匀的混凝土喂料,喂料时严禁只喂一次,混凝土过量容易造成模具跳动,也不能欠量,造成混凝土辊压不密实,管子质量达不到标准。

排水管全自动喂料机是悬辊式水泥制管生产线的自动喂料设备,由行走装置、传送带、电气控制等主要结构组成,行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住,二手水泥给水管模具配套设备有哪些,传动装置采用链条传动,避免带轮打滑;喂料机皮带应能在水泥管模具全长范围内往复进退,移动平稳,行车速度尽量缓慢。为方便调整喂料量,应在喂料机上附有控制混凝土料流的调整阀门,以保持其均匀连续。

喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备,它可以均匀地将混凝土物料送入模具中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。


钢筋骨架:

钢筋骨架宜采用滚焊成型。

环向钢筋的搭接处理,水泥给水管模具配套设备有哪些,应符合GB50204的规定

钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm,并不得大于管壁厚度的三倍。钢筋直径不得小于3.0mm,骨架两端的环向钢筋应密缠1~2圈。

钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于3.0mm,根数不得少于六根,手工绑扎骨架的纵向钢筋环向间距不得大于300mm,滚焊骨架的纵向钢筋环向间距不宜大于400mm。

公称内径小于等于1000mm的管子,宜采用单层配筋,配筋位置在距管内壁2/5处,全自动水泥给水管模具配套设备有哪些,公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。



如何保障水泥制管机械的安全运行

  1,在开机停机的时候,应该做好一系列的检查,确认没有问题之后再进行操作;

  2.建立安全的管理程序,按照安全技术规程操作;

  3,按照操作流程逐步进行,在水泥制管机械运行时,必须站在安全的位置;

  4.在水泥制管机械出现故障需要检修的时候,应该先切断电源,随后再进行检查修理;

  5.禁止非相关人员操作水泥制管机械,以免发生事故。

水泥制管机如何铺设下面为大家介绍一下水泥制管机铺设应遵循的要求:

  1、下管之前,应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

 2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后,沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础,管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层,应按设计意见采用配筋砼基础。

 3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求,一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

 4、铺管时,勿使管子悬空,为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管,则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。

 5、如多根管水平排列敷设,管壁之间的距离应不少于40min,复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

 6、人井间铺设完水泥制管机后,应由专人进行检查找正,合格后才可回填。复土时管子两侧及'胸腔'必须捣实。在管子两侧200mm内,不许回填石块等硬质物体,应回填砂土或过筛细土。



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