净化车间施工注意细节
把好风管制作关，才能保证系统洁净度.
制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内.制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，制药厂净化车间方案，无灰尘.参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽，制药厂净化车间方案，手套，口罩，工作服应常换洗.制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用.
净化车间复合式（Mixed Type）
复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
（1）洁净隧道（Clean Tunnel）：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及。ULSI制程大都采用此种型式。
洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。
（2）洁净管道（Clean Tube）：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，阜新净化车间方案，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
净化车间施工注意细节
制定详细的试车计划，基因工程净化车间方案，安排参加试车的人员，准备必备的工，器，量具.
试车必须在统一组织，统一指挥下进行.试运行过程中新风滤网2小时更换一次，装有高效过滤器的末端应定时更换，清洗，一般4小时一次.试运行必须连续进行，运行情况可从自动控制系统了解各空调间，设备房的各项数据，并通过自动控制系统实施调节.洁净空调试运行的时间必须符合GB50243-2002规范中规定的时间.
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