原理:采用压缩空气从底部冲进罐体料层,利用强大的压缩空气推力使物料随压缩空气沿筒壁螺旋式上升,形成流态化混合状态,喷入的空气经由上方的空气过滤器排出,经过若干个脉冲吹气和停顿间隔脉冲反吹,即可实现全容积内 物料的均匀混合。
结构 :主要是进料装置、脉冲仓顶除尘器装置、混合料仓、混合装置、出料装置等主要组成部件,出料方式为底部出料,进、出装置均为气动阀,带有回信器反馈
它的工作原理是,物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3~7个)喷汇的气流冲击能,及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎,并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置,氧化物气流混合机供应,细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集,粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。
它的突出优点是,噪音低,占地小,产品细度高,粒度分布窄,能耗低,与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%~40%,粉碎,采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件,因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点:
1、负压生产,无粉尘污染,环境优良;
2、配置自分流分级系统,产品粒度分布窄,分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5~8倍;
3、相同的能耗,产量比普通气流粉碎机提高1倍;
4、不单单只应用与物料的超细粉碎,兼具颗粒、颗粒打散功能;
5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低,实现资源合理利用;
6、低温、无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;
7、气流粉碎机磨损程度,尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;
8、设备结构紧凑,内外壁抛光,粉碎箱无存料,无死角,浙江氧化物气流混合机,易清洗,符合GMP要求;
9、自动控制,操作简单,运行稳定。
气流磨在低温的应用
在超音速气流下操作,气流磨粉碎室的内部会降低到零下数十度,在这样低温环境中,不需液氮冷却,就可以对热敏性物质和塑性材料实施超细加工,生产成本低,效益高。常见的物料有:颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机的自动化程度会更大
随着科学技术日益更新,气流粉碎机自动化也得到了很大的进步,氧化物气流混合机供应商,帮助工人减轻操作步骤,提高生产销路,提高了厂家的效益。
每个行业都应该重视新产品的技术开发。气流粉碎机市场大、前景大,氧化物气流混合机厂家,所以对于新技术的应用更需加快脚步。很多厂家都在不断提高气流粉碎机的自动化程度。但是目前气流粉碎机自动化仅仅表现在操控、人机交互方面,在机器的智能化设计方面还需很大进步。
气流粉碎机的自动化、智能化发展需要重视各个环节,从设计到生产。如果说自动化操作可以提和出产量,那么智能化则可以提升质量控制、粉碎物料把控、粉碎细度智能调节、粉碎机自身系数检测调整等方面的成效。从自动化转化到智能化,这是技术上的升华,需要投入更的科技生产力。
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