主导产品玻璃钢罐，立式玻璃钢罐，卧式玻璃钢罐，玻璃钢储罐，玻璃钢化工罐，玻璃钢冷却塔，玻璃钢管道，玻璃钢环保设备，大型玻璃钢罐.是玻璃钢制品的生产企业。 公司主要产品有玻璃钢罐，生物发酵罐电话，立式玻璃钢罐，卧式玻璃钢罐，玻璃钢储罐，玻璃钢化工罐，玻璃钢冷却塔，玻璃钢管道，玻璃钢环保设备，大型玻璃钢罐，玻璃钢容器，反应罐，氨基酸设备罐，海鲜活鱼运输罐；逆流式（方形、圆形）冷却塔，横流式方形冷却塔；玻璃钢缠绕管道、复合管道、管件、压力管道、通风管道；各种型号的立心机、轴流风机、屋顶风机、调节阀、防火阀、组合式水箱、洗鼓、洗槽、玻璃钢工艺品、印染布车等200多个品种，
畜禽粪便好氧发酵处理设备，是在借鉴日本同类设备的基础之上，根据畜禽粪便有机成分含量不同，经过改进升级，研制出更加，更加适合不同粪便处理及高湿、高寒不同地域特点的新一代畜禽粪便好氧发酵处理设备。但其生产成本不到进口设备二分之一，为该设备的普及推广降低了门槛。我研发团队根据国内饲养现状，分别研制出等型号产品，客户可根据自己的饲养规模和粪便产量选择适合自己的设备，并且为客户提供完整的好氧发酵技术。
发酵罐发展历史
一阶段：1900年以前，生物发酵罐多少钱，是现代发酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器。
第二阶段：1900-1940年，出现了200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。
第三阶段：1940-1960年，机械搅拌，生物发酵罐，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。
第四阶段：1960-1979年，生物发酵罐厂家，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。
第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛素，干扰素等基因工程的产品走上商品化。
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