条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，昶丰开合式，其长度按聚合物的温度要求来确定。 大多数聚合物在制成终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。
造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，昶丰，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
1）单螺杆挤出机
单螺杆挤出机造价低，易操作。但塑料混合 分散和均化效果差，滞留时间长且分布广，物料温差较大（指同一断面处）和难以吃粉料。因此，它适用于一般性造粒和塑料制品加工
2）同向双螺杆挤出机
双螺杆挤出机的特征是两根相互平行的组合式螺杆装在具有8字形孔的机筒内，如果两根螺杆旋转的方向相同，称之为同向型双螺杆挤出机。根据两根螺杆的啮合形式不同可分为啮合型和非啮合型两种，昶丰连续式密炼机，常用的为啮合型
金属造粒机主要配置
挤出主机采用硬齿面磨削齿轮，低噪音高寿命，运行可靠，油浸润滑系统
料筒及螺杆材質: 38CrMoALA合金氮化72小时处理，抛光，表面喷涂硬质合金
主要配件：台湾式配置
主电机：西门子/大同/东元
减速机：国贸硬齿面减速机
电气：欧姆龙/天得/士林
变频器：台达或东元
送粒动力：台湾式透浦式
金属造粒机重要环节采用强制双锥喂料，是专门针对混合好的金属团状物进行强制输送的一套装置，比传统双腕喂料的生产，并具备了传动平稳、喂料均匀的特性，提升了造粒机成品颗粒均匀性和饱满度，更摆脱了传统式金属粉造粒需要另外破碎的环节，昶丰CIM密炼机，行成自动化连续生产。是针对高硬度，高强度，抗性极强的物料造粒。
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