铝及其合金材料由于其高的强度/重量比，易成型加工以及优异的物理、化学性能，铝阳极氧化厂，成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而，铝合金材料硬度低、性差，常发生磨蚀破损，徐州铝阳极氧化，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显着改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、性和装饰性能。
铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类：
天然氧化
氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；
电化学氧化
氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，铝阳极氧化价格，有很好的吸附能力。
化学氧化
铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
碱性氧化
预计在近期内，电镀产品的市场总需求将保持相对稳定，应尽快削减本行业过剩的生产能力，在行进行结构调整。八十年代以来，铝阳极氧化处理，我国电镀企业数量增长很快，而与此同时，部分电镀产品市场逐步被塑料制品和涂料制品取代，使得生产能力增加和市场需求减少之间的矛盾变得更加尖锐。
未来我国电镀工业的发展趋势基本可归纳为以下四点：
1 对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将有明显的增加；装饰性和高抗蚀性工艺技术将不断发展。我国随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高。
2 某些传统装饰性电镀可能被喷涂、物理气相沉积等取代，功能性电镀产品需求则有上升的趋势；
3 可能被清洁的电镀工业所取代，某些污染严重的电镀工艺，如无电镀、三价铬镀铬、代镉、代铬镀层将有上升的趋势；
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