2、热风焊接
当热风气流直接吹向接缝区时，导致接缝区和与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法焊接设备轻巧容易携带，注塑超声波工艺，但对操作者的焊接技能要求比较高。
3、热棒和脉冲焊接
这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。
通过机械运动方式软化完成焊接的方法有：
按运动轨道可分为直线型和旋转型
直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接，旋转型可用于圆形焊缝的焊接。在利用压力下的两部分在摩擦过程中产生的摩擦热量使接触部分的塑料熔融软化，超声波注塑，对正固定直到凝结牢固。 次数用完API KEY 超过次数限制
压力机上也有流量控制阀可以对焊头接近待焊零件的速度进行调节。有些焊接设备采用电磁力加压系统取代传统的气缸，超声波注塑模组，能更好地控制接近速度，在焊接小型或精密零件时是有益的。4支撑工装压力机底座固定焊接过程中支撑零件的工装。支撑工装是为防止下部零件在超声波作用时发生移动专门设计的，它通常加工成紧密匹配零件表面轮廓的形状。夹具从简单到复杂的都有，由零件设计来决定。下部零件必须受到牢固放置和支撑。夹具或底座应可调确保零件垂直于焊头。夹具可由若干材料加工而成。不锈钢是选择，因为它容易机加工和抛光。特型夹具现在可直接经由CAD数据加工。较大的、复杂的、奇形怪状的或小批量零件通常采用浇注型软质聚氨酯装夹。 次数用完API KEY 超过次数限制
焊接速度快、成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件——劣势：产品尺寸与材料受到限制，对产品大尺寸与及熔点高的材料很难克服，同时受产品形状及大小限制——振动摩擦焊原理：振动焊接是摩擦焊接过程，超声波注塑模组的外壳，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时（由线性传感尺测量），相对运动停止，进入保压阶段焊缝冷却并固化。线性振动摩擦焊接机是于焊接大型或不规则形状热塑性工件的塑料焊接设备多用于汽车零部件、塑胶产品、家电用品、办公自动化零件业优势优势：适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。 次数用完API KEY 超过次数限制
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