数控无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,数控无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,数控无心磨床则应用在更高要求的工作环境中。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、短轴和套类工件等。
数控无心磨床坐标系
工件坐标系的原点就是工件原点,也叫做工件零点。与机床坐标系不同,工件坐标系是人为设定的,选择工件坐标系的原点的一般原则是:
1)尽量选在工件图样的基准上,便于计算,减少错误,数控无心磨床生产厂家,以利于编程。
2)尽量选在尺寸精度高,粗糙度值低的工件表面上,锦州数控无心磨床,以提高被加工件的加工精度。
3)要便于测量和检验。
4)对于对称的工件,选在工件的对称中间上。
5)对于一般零件,选在工件外轮廓的某一角上。
6)Z轴方向的原点,一般设在工件表面。
动工前,应按照规定配戴好防护装备,对比交接班记录薄,数控无心磨床电话,对数控无心磨床各位置开展详尽查验,发现问题应立即逐步汇报,异样没经清除不可驾车工作中。
动工前解决数控无心磨床以下位置开展查验:
(1)沙轮片架油池中的剩余油是不是做到了要求的油位高宽比。
(2)调节传动带松紧是不是适合。
(3)摇晃手柄、操作台、沙轮片架的反复运动是不是优良。
(4)沙轮片保护罩和沙轮片要在装卡坚固,部位恰当、操作台滑轨挡尘毡应触碰严实。
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