统计显示，2017年规模以上工业增加值增长约6.5%，单位工业增加值能耗下降约4%。全年新能源汽车应用推广超过70万辆，保有量超过170万辆，连续三年位居桂冠。传统产业改造升级步伐加快，技改投资占全部工业投资比重达到44.6%。绿色制造工程实施225个重点项目，对5689家工业企业开展专项节能监察。钢铁去产能超额完成全年5000万吨目标任务，1.4亿吨“地条钢”出清。其中，河北、江苏、山东等省份和有关企业在去产能方面成绩突出，合计粗钢压减量约占的75%。工业领域2018年的发展目标是，规模以上工业增加值增长6%左右，规模以上企业单位工业增加值能耗下降4%，单位工业增加值用水量下降4.5%。
晶粒细化是同时提高钢的强度和韧性的有效途径，目前细化晶粒的方法主要有形变处理和化学添加2大类，形变处理方法在钢铁生产领域主要采用控制轧制与控制冷却技术细化晶粒；化学添加法是通过向钢中添加超细颗粒实现晶粒细化。王国承等在钢nm450板中添加粒径为120nm的Al2O3纳米粉，提高了钢的强度和常温冲击韧性，细化了非金属夹杂物。化学添加法在钢铁生产中应用不多，大多处于实验室研究阶段。
山东钢铁股份有限公司的学者为优化Q345C钢生产工艺，在不改变Q345B钢原有炼钢和轧钢工艺的前提下，在Q345B钢包中进行了添加纳米TiN颗粒生产Q345C钢的试验，研究了不同纳米TiN颗粒添加量对Q345钢力学性能和金相组织的影响。结果表明：在Q345B钢包添加质nm450板量分数0.05％纳米TiN颗粒生产的试验钢力学性能可以满足Q345C钢要求，nm450板提高Q345C钢轧钢生产效率20％以上。添加质量分数0.05％纳米TiN颗粒试验钢晶粒度为8～10级，晶粒有一定程度的细化，TiN颗粒在Q345钢中以纯物质状态存在，在钢中起到了一定程度的异质形核和钉nm450板扎作用
金属表面磷化处理是常用的前处理技术，nm450板，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于金属表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲解金属表面磷化处理中的几个重点过程。
几天前的物理学会议上，Santangelo提到了一种特殊类型的折纸材料——Miura-ori的性质。Miura-ori以发明这一技术的天体物理学家名字命名，它是一系列折叠过的平行四边形，仅通过折叠就改变了纸张的刚度。
这种特殊的折叠也被称为镶嵌细工（tessellation），在一些树叶、组织中也可以见到，它在平面平面中置入曲折重叠的模式。以这种方式被折叠的物体有点像手风琴，所以它们的体积可以被压缩得非常小，只需很小的力就可以从角落展开整个物体。这种技术被广泛应用于太空领域，发射配备太阳能阵列。推荐使用半圆槽曳引轮，因为钢丝绳在V形槽中更容易被磨损。对于半圆槽曳引轮，减小其下部切口角，有利于钢丝绳磨损疲劳寿命的提高。另外，对于半圆槽曳引轮，当钢丝绳实际直径与绳槽直径相同时，接触面积，接触应力，有利于提高钢丝绳的疲劳寿命。绳槽过大，钢丝绳被压扁；绳槽过小，钢丝绳被挤压变形，还会引起电梯噪声。钢丝绳本身在可能的条件下应选用直径大的，直径小的钢丝绳的疲劳寿命明显降低。应选择合适的曳引轮直径，除考虑曳引轮与钢丝绳的直径比外，还应考虑曳引轮直径与钢丝绳外层钢丝直径的比值，推荐该比值不小于650。
二、钢丝绳的合理选择。
在所有影响因素中，盘条用钢的纯净度和钢丝拉拔前的终热处理较为关键。对电梯钢丝绳来说，钢中非金属夹杂物控制非常重要，各种非金属夹杂等级总和不应超过3级。磷和硫是钢中的有害元素，会导致钢的塑、韧性降低，从而降低钢丝绳的疲劳性能。对于电梯钢丝绳来说，盘条用钢中磷和硫的质量分数都应0.025%。半成品钢丝终热处理组织应为索氏体，不推荐使用正火处理，因为钢丝经过正火处理所得到的组织主要为粗片状珠光体和铁素体，会导致钢丝绳疲劳性能显著降低。
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