液压站使用中出现的问题和解决方法
液压站有时出现失压现象的检查和处理
1、电液调压装置的动线圈引出线焊接不牢，连云港液压站，突然断掉，小型液压站生产厂家，有的焊接处虚焊，对辊式破碎机厂家造成断续失压现象，应重新焊牢。
2、油脏造成调压装置的节流孔被堵，应立即清洗并更换制动油。
3、有的矿井加油注入速度过快时，造成油箱沉淀物向上浮动，堵住节流孔及油中混入空气等造成失压，故加油时应缓慢加入，大型液压站，另一方面要注意保持使用中压力油的清洁。
选择液压站考虑的因素：
1、压力、流量和效率
压力、流量和效率是选择液压泵的基本参数。一般来说，在低压工况，什么类型的泵都可以用。高压工况应选择柱塞泵，齿轮泵在中压工况用得较多，叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。
2、功率密度
液压泵很紧凑，比通常的能量转换装置有更小的重力功率比，这种比率称功率密度。功率密度主要取决于液压泵的类型和所用的材料。
液压系统的故障现象及原因
气穴及气蚀现象是使液压元件和液压系统产生各种故障的原因之一，特别是在高压和高速流动的液压系统中尤为显著。现在，在液压元件及系统设计中已充分注意到了这一问题。对运行维护管理人员来说，的是如何有效地防止空气进入液压系统，为此应特别注意以下几个方面：
1. 保持液压泵各结合面的连接及泵吸油管接头连接的紧密性；
2．注意油箱内的油位不能过低，液压站设计，回油管不能露出液面；
3．泵吸油管端的油滤器，既不能接近油面，也不应紧贴油箱底面；
4．定期清洗吸油油滤器，防止污物堵塞油滤器而造成泵吸油不足。
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