不停气的情况下更换电热丝：拉拔式电热丝更换时周期短，半小时即可完成更换作业。我公司采用新结构，不停气的情况下更换电热丝：当电热丝出现断裂或损坏时，把电源断开，然后把电热丝从炉子一侧拉出来。在把新的电热丝插进去，把电源送上即可。拉拔式电热丝更换时周期短，10分钟即可完成更换作业。以前老式结构采用内置电热丝，制氮机哪家好，当电热丝发生断裂和损坏时要把整个炉子停下，等炉子温度降下然后扒开炉膛在把电热丝取出在更换，因为有的公司不可能同时买两台设备，一台工作一台备用。这样即浪费时间有影响公司的正常生产。有时候公司的一炉子产品的价钱有可能比一套设备的价钱还贵。
气体冷却器：装有气体热交换器可初步降底制氮机炉出来高温分解气的温度，还可以使进制氮机炉子的液氨得到气化，减小制氮机炉子压力，制氮机多少钱，从气体热交换器初步得到降温。
温度控制：采用数显式温度控制器及K型热电偶，分区控温。热电偶采用补偿导线，有效的解决了制氮机炉在升温过程时温度偏差大的现象。这样设定值温度或控制调节极为方便。
报警功能：该制氮机炉在氨压力过高或过低的情况下，或温度不正常的情况下，系统会声光报警，提示进行检查调整。
制氮机一般应用两吸附塔串联，由進口PLC控制進口气动阀门自启动，更替开展充压吸附和缓解压力再造，进行氮氧分离出来，得到所需高纯的氮气。直流变压器吸附制氮适用氮气负载3000
m3n/h，氮气纯净度为，而且是中断运作工作状况。当加工工艺设备必须液氮时，除非是有外界提供液氮的很有可能，不然均应选用深冷制氮。制氮机生产流程介绍：气体经空气过滤网消除尘土和机械设备残渣后进到空压机，缩小至所需工作压力，经严苛的除油、除水、净化处理解决，輸出清洁的空气压缩，目地是保证吸附塔体碳分子筛的使用期限。
结构特点
（1）设备配置的全部硬件既相互独立又合理集中，空气压缩机和氮气增压机都采用柴油机直联式，克服了油田现场分散，制氮机公司，大功率供电困难的缺点，浙江制氮机，并且其冷却方式为风冷，适应野外作业水源不足的条件，只有计量泵和氮气发生系统及控制室等需要现场提供电源。（2）空气源系统（空气压缩机和动力柴油机）、氮气发生系统（包括前置冷冻干燥机）分别做成滑撬，共同安装在同一台载车上。其中氮气发生系统为框架式全封闭恒温结构，通风良好，保证分离制氮膜组处于良好的工作状态。（3）氮气增压机与计量系统和活性剂的储罐共同安装在另一台载车上，氮气增压机带有防尘外壳，既可保证通风良好，又能避免野外恶劣环境对设备的影响。（4）制氮设备应具有移动性，因为某一油田注入氮气提高采收率后，该油田的进一步开发可能要用其它新的开采技术来代替。因此，制氮设备应能在使用数年后较容易地搬迁到其它油田注氮或挪作它用，这对装置的设计、制造和安装具有更高的技术要求。（5）由于油田大都处于环境比较恶劣的地区，因而制注氮装置也应能够适应野外工作，特别是冷却水系统和空气过滤器等，在设计时就应考虑防止昆虫、灰尘、花絮等的侵入。
2 氮气在油田开发中的应用及机理
经过大量的室内试验和研究，对于大多数注氮气不能混相驱替的油田来说，注氮气提高油田采收率的可能机理有几个方面。
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