重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。除常规重选设备外,根据我国金矿的生产特点,在消化、吸收国外设备基础上,我国研制了皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机组等新型重选设备,湖北淘金机械,在黄金生产中以取得良好效果。如山东沂南金矿金场选矿厂在磨矿分级回路设置软覆面(毛毯)溜槽,金的回收率可达70%。软覆面溜槽还用来处理浮选和混*尾矿,以提高金的回收率。 混*法按其生产方式可分为内混*和外混*。在砂金矿山普遍用混*法分离金与重砂矿物;而在脉金矿山,混*通常作为联合流程的一部分与浮选、重选、等配和,主要用来捕收粗粒单体金。
重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离。
重选是选金古老、普遍的方法之一。在砂金矿中,金通常是呈单体自然金形态存在,粒度一般大于16吨/米3,外蒙淘金机械,与脉石密度差大,但在脉金,重选是很少单独使用,不作为联合提金流程的一部分,一般是在磨矿与分级回路中,采用跳汰机和螺旋溜槽与摇床配合,提前回收一解理的粗粒单体金,以利于其后的浮选和氢化作业,并可获得合格的金精矿。这种方法在小型金矿和地方群采沙才用得较普遍,如内蒙的金厂沟梁、大水清等金矿。
螺旋选矿机选金法
螺旋选矿机选金法是以螺旋选矿机为主要设备的选金过程。螺旋选矿机是利用重力、磨擦力、离心力和水流的综合作用,使矿粒按比重、粒度、形状分离的一种斜槽选矿设备(下图左)。其特点是整个斜槽在垂直方向弯曲成螺旋状。其分选过程是:从斜槽上方给入的矿浆,沿斜槽以螺旋线状向下流动。在流动过程中,湖南淘金机械,矿粒进行分层。密度小的大颗粒分布在螺旋槽的外缘,密度大的细颗粒分布在螺旋槽的内缘(下图右)。分层后的重产物利用截取器由内侧槽底的排料口排出,淘金机械,轻产物则由螺旋槽的末端排出。
螺旋选矿机结构简单,容易制造,无传动机构,不需动力;缺点是选别6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平状脉石的物料效果较差。国外普遍用于选别砂金矿
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