数控机床能一次安装工件后加工多个表面
数控机床能一次安装工件后加工多个表面,天津冲压治具安装,因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有待加工表面。此外,天津冲压治具厂,因支承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作,所以夹具也应不与机床有任何干涉。
数控加工可通过更换加工程序而变换加工对象,为了减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间,在更换加工工件时,要求夹具具有重调或更换定位夹紧元件的功能。此外,由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增加,此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换,则可以提高生产效率。
模具设计中影响到收缩率的因素有哪些
模具在生产的时候各个方面的因素都会影响到模具的质量,比如加工时候的温度会影响模具的韧性和硬度,而塑件的尺寸和收缩率会影响模具的尺寸等等。那么在模具设计中,影响到收缩率的因素又有哪些呢?由于模具的尺寸可以通过塑件的尺寸和收缩率来确定,因此在模具设计中必须考虑到影响收缩率的主要因素。影响收缩率的主要因素有:①注射压力;②树脂温度;③模具温度;④浇口截面积;⑤注射时间;⑥冷却时间;⑦塑件壁厚;⑧增强材料含量;⑨定向性;⑩注射速度。但塑件成型后仍然存在收缩,天津天津冲压治具,影响成型后收缩的主要因素有内部应力、结晶度、温度、湿度等。
夹具设计要根据批量大小的需要。例如:箱体件小批量划线钻孔,自由装夹;中批量用钻模用工装加工;大批量设计专机,性夹具;特大批量设计专机流水线,天津冲压治具厂家,考虑定位基准的统一性,装夹的一致性:常年生产特大批量设计加工自动线,除考虑考虑定位基准的统一性,装夹的一致性外。还要考虑,随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。
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