柔软剂的发展历程
早期开发的柔软剂是硫酸酯或磺酸盐类阴离子型表面活性剂。由于它们带有负电荷，故对硬水和电解质非常敏感，且不易被纤维所吸附，因此不耐洗涤和干洗。这类柔软剂较少单独应用于棉织物的柔软整理。
石蜡、天然油脂由于平滑性能特别优良，因此其乳液在纺织行业也得到了广泛使用。由于纤维本身一般都带有负电荷，由阳离子表面活性剂制成的柔软剂可以很好地吸附于纤维表面，有效地降低纤维的静电和纤维间的摩擦，丝光硅油，使纤维伸展而不易粘结成团，从而获得柔软效果，同时赋予织物良好的抗静电性。
因而阳离子表面活性剂制成的柔软剂获得了长足的发展。在20世纪70年代以后随着有机硅化学的发展，有机硅柔软剂作为一类新型的高分子柔软剂迅速发展起来。与传统的非硅类柔软剂相比，丝光硅油厂家批发，由于Si—O键具有比C一O键更低的旋转自由能，有机硅柔软剂表现出更为优异的柔软性能，因而在有机硅柔软剂出现以来短短的几十年时间里，迅速地被纺织企业采用，并且逐步取代了传统的非硅类柔软剂而成为主导的柔软剂品种。
纺织硅油柔软剂亲水性下降
纺织硅油柔软剂亲水性下降和深斑处理方法
在使用纺织硅油柔软剂的时候一班会遇到织物亲水性下降、深斑等问题。 织物亲水性下降的原因一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基因，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降。
它的处理方法：应尽可能选用阴离子、非离子软片及亲水类型的硅油。
深斑造成的原因：
1、前处理时织物油污未去净，染色时油污处色泽偏深。
2、染色浴中泡沫过多，泡沫与花毛衣、染料等混合物沾于织物上。
3、消泡剂飘油造成深色油斑。
4、染缸中焦油状物沾在织物上。
5、染料在不同情况下凝集而成深斑。
6、水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物等原因。
处理方法：
1、前处理时加去油剂进行精练。
2、染色助剂采用低泡、无泡助剂。
3、消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集。及时用清缸剂进行清缸洗缸。
软片与硅油和软油精的区别
1.硅油：硅油的爽滑效果比较好，较大的弊端就是价格昂贵，丝光硅油哪里有卖，成本较高，丝光硅油报价，使用时及易造成飘油。针对此问题，三元共聚硅油进入了专jia的视线，成为大家追逐的新宠。
2.软片：软片主要以脂肪酸盐为主，使用比较方便，但这类柔软剂软片用量大，成本也相应比较高。不适合降低综合成本，提高工业利润的需求；软片的新军是Gemini阳离子柔软剂：该产品为特殊结构阳离子Gemini表面活性剂，特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的头基分离力，极大地提高了表面活性；
同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐相比具有极低的临界胶束浓度，因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。广泛用作柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂；单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。
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