有人会问凸轮分割器为什么要特别注意润滑油的选择，只要是润滑油不就行了吗？
是不行的，因为不正确的选择会降低凸轮分割器的精密度和缩短精密机构的寿命。 凸轮分割器 润滑油添加剂由各种化学复合物组成，其含量因生产厂家不同而异。因此，不同的润滑油不能混合使用，同一不同型号的润滑油也不能混合使用。
凸轮分割器润滑油选择建议：
1、凸轮分割器可以采用石油#90机油（粘度相当于680~460）
2、润滑油内加入适当的极压添加剂，可使油膜强度增加、防蚀、防锈、油质安全性提高，180后盖电刷机间歇分割器制造厂家对润滑效果的提升有很大的帮助。 3.极压添加剂是一种特殊的化合物，应各成分有所不同，因此，避免混合使用，以免产生不良效果。
60DF凸轮分割器的传动方式，一般所说的就是 60DF凸轮分割器的输出轴端的传动方式，总体上分为两个种类，一种是直接传动方式，一种是间接传动方式.
所谓的直接传动方式，指的是 60DF凸轮分割器的输出端不通过其它中间装置，直接进行连接，象很多的圆盘型的机械就是使用的直接的输出方式，从理论说，就是凸轮分割器的输出角度及速率与圆盘的需求间歇转速是相等的.这种传动方式相对简捷，只是在选型时对凸轮分割器的参数进行准确把握即可.
另外一种是间接传动方式，间接传动方式指的是在凸轮分割器输出传动的基础之上，在不能达到需求的技术参数的情况下，比如中间需要进行追加齿轮或其它传动机构进行速比等参数的调整，这样才能达到加工的参数要求.间接传动方式的采用主要是因为加工参数、扭矩、速比等因素在凸轮分割器的传动范围内无法达到的情况下，或需要实现除了凸轮分割器之外的加工需求。
总之， 60DF凸轮分割器传动方式无论是圆盘式传动，还是输送带式的传动都存在直接和间接的传动，在进行凸轮分割器选型时，要对需求技术参数进行详细的掌握，结合凸轮分割器的技术条件进行合适的搭配。
在凸轮分割器的驱动源中，使用步进电机的情况较多，那么在步进电机，如何实现它的正反转的呢？想要了解这个问题，就要知道步进电机的转角，转速以及旋转方向，还有的就是与之有关的输入脉冲的个数、频率、以及通电顺序等。
步进电机正转的设置，也可以简单的理解为步进电机方向信号的设置，方向电平信号DIR用于控制步进电机的旋转方向，在这个端点为高电平时，电机一个转向；这个端点为低电平时，电机为另一个转向。电机换向必须是在电机停止以后再进行设置，并且要知道的是，换向信号一定要在个方向的较后一个CP脉冲结束后以及下一个方向的第i一个CP脉冲前发出。当控制韶（上位机）发出的是双脉冲（即正负脉冲）或脉冲信号的幅值不匹配时，需要用我们的信号模块转换为5v单脉冲（脉：中加方向）。
1.在输入为单脉冲的情况时，信号模块的拔码开关应拔到单脉冲'位置.当有脉冲输出时电机转动.改变方向信号的高低电平可改变电机转动方向.具体时序可参照模块说明书.
2.在输入为双脉冲的情况时，信号模块的拨码开关应拨到˙双脉：中˙位置.当发正脉;中的，电机正转;当发负脉冲的，电机反转.正负脉冲不可同时给信号，具体时序可参照信号模块说明书.
步进电机的运行方向与要求的相反，又应该怎样调整有以下两种方法可以实现:一种方法是改控制系统的方向信号.另一种方法是通过调整步进电机的接线来改变方向，具体做法如下:对于两相电机，只需将其中一相的电机线交换接入步进电机驱动器即可，如A+和A-交换:对于三相电机，180后盖电刷机间歇分割器制造厂家，不能将其中一相的电机线交换，而应顺序交换其中的两相，如把A+和B+交换，或把A-和B-交换.
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