开炼机的辊筒工作时受力分析
开炼机的辊筒工作时受有较大的横压力、摩擦力、温度应力、大小驱动齿轮和速比齿轮的
作用力。由于胶料横压力的作用,辊筒要承受弯曲应力,由于胶料的摩擦力和轴承的摩擦力作
用,辊筒要承受扭转应力,22寸二手破胶机转让,可见辊筒实际上是受有弯曲和扭转的复合应力。此外,辊筒的自重
作用都必须给予考虑。
由于辊筒内外温度差而引起的温度应力和冷硬铸造产生的内应力都对辊筒强度有影响,在
计算时都应考虑。担内应力因计算困难,一般可在安全系数中考虑即可。
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视频作者:东莞市厚街达刚机械厂
开炼机的自动化程度
开炼机在很多部位都实现了自动化处理,或者半自动化,我们对每一个细节都做了改进,开炼机的进料是半自动化的,需要人工手动添加,磨具就会自动盖上盖,进行硫化作业,我们相信通过我们的努力会使得开炼机工作效率大大的提升。 各种开炼机可两面进行操作,开炼机工人将胶胚装入被拉出而敞开的下模具内,然后借助液压缸将模具盖上。模具自动的移入开炼机中,并开始硫化过程。当硫化完毕,开炼机自动打开,二手破胶机,柱塞下降,当降到一定位置,触动模型更换机构的推杆,模具便从平板开炼机的加热板中自动拉出以便卸料及重装。 开炼机主要有传动装置,工作主机部分,辊距,调节装置,紧急刹车装置等组成。电机直接连接减速机,减速机出轴的小链轮带动后辊轴上的大链轮,再由后辊筒另一端的速比齿轮带动前辊筒上的速比齿轮,18寸二手破胶机出售,使前后辊筒按相反方向回转。为了保证操作安全,本机装备紧急拉杆,采用反接制动方式制动,。
开炼机操作流程
一 检查炼胶机各部位,开机试听有无异响,旋紧油杯向炼胶机的盘丝内加油。
二 准备好密炼好的半成品胶块和各种原辅料,硫磺单独放置。
三 吃粉:将辊距调到4-5MM,投入半成品胶块,采用包辊,下刀,打卷的方式,二手破胶机回收,待橡胶表面光滑,无破洞后,将辅料倒入辊筒进行吃粉(不包括硫磺)。待所有粉料吃匀,扫干净托盘后加入硫磺,硫磺 吃完后取下辊筒上的胶料(3.5分钟)。
四 薄通:旋紧辊距至0.5MM重新投入胶料,翻三角包3个(2.5分钟)
五 出片:调整辊距按标准出片(2分钟)。 六 为控制产量,请严格按照以上工艺操作,允许误差30秒。(特种胶除外)
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