镀锌弯管的焊接特性镀锌钢一般是在高碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C上下。在焊接中，锌熔化成液态浮在溶池表面或在焊缝根处部位。锌在铁中具备比较大固浓度，锌液态会沿位错深层次浸蚀焊缝金属材料，低熔点锌产生“液体金属老化”。与此同时，锌与铁可产生金属材料间脆性有机化合物，这种脆性相使焊缝金属材料塑性变形减少，在拉应力功效下而产生裂纹。假如焊接角焊缝，尤其是T形接口的角焊缝容易造成透过裂痕。镀锌钢焊接时，焊缝表面及边缘处的锌层，在电孤热的作用下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，非常容易造成焊缝出气孔。
3.工艺原理中频感应加热：是一种将工频50HZ 交流电转变 为中频（300HZ以上至20K HZ） 的电源装置，把三相工频交流电，整流 后变成直流电 ，再把直流电变为可调节的中频电流 ，供给由电容和感应线圈 里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，双扩口镀锌弯管，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的 涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，镀锌弯管接头，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量 。例如，电力镀锌弯管，把一根钢管放在有交变中频电流的感应圈里，钢管没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是钢管表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果钢管放在线圈中心，那么钢管周边的温度是一样的，钢管加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
要想降低折弯机模具的开发成本，的方面便是注意模具的设计，镀锌弯管，因为设计是决定开发成本和周期的一个非常重要的因素，所以很多厂家在折弯机模具的设计方面都会投入很多。折弯机模具的设计主要包括板材选择、产品结构及同步工程应用等。
随着社会的发展，我国制造业也在迅猛的发展，折弯机模具是我国制造业中的重要设备之一，目前行业的竞争力也在日趋加大，所以不管是针对整体大行业还是折弯机模具厂家来说，折弯机模具的开发成本降低都是一个被关心且十分重要的折弯模具问题，
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