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[供应]内蒙树脂砂-承德神通铸材-哪里的树脂砂质量好

更新时间:2022-9-26 18:10:07
树脂砂铸钢件产生热裂缺陷的原因

用树脂砂生产薄壁、形状复杂的铸钢件时,产生的一种缺陷是热裂。

其原因有三:

1、使用树脂砂流动性好,如何避免树脂砂缺陷问题,易紧实;树脂加入量少,砂粒上包覆的粘结剂膜薄,树脂砂的价格,这样砂粒受热膨胀,砂芯、砂型的热膨胀率会比水玻璃砂芯(型)高。

2、树脂砂受热后,在还原性气氛下树脂炭化结焦而形成坚硬的焦炭骨架,能提高砂芯热强度(如1000℃时树脂砂的抗压强度是水玻璃砂的5~10倍),严重阻碍砂芯(型)退让。呋1喃树脂中糠1醇的含量越高(氮含量越低),铸件的热裂倾向越大,因为糠1醇提高了树脂的热分解温度,降低了树脂的热分解速度,从而降低了砂型或砂芯的溃散性,使砂型或砂芯更加阻碍铸件收缩,内蒙树脂砂,造成铸件热裂倾向加重。由于铸钢凝固时液一固两相区的区间较宽,因此呋1喃树脂砂铸钢时更易产生热裂缺陷,尤其是框架结构件。

3、用呋1喃树脂砂时,采用对甲1苯磺酸作催化剂会增硫,从而加大热裂倾向性。

高温金属凝固时产生的收缩受到砂芯(型)较大的阻力,使铸件产生应力和变形,而合金表面增硫,又降低了抗热裂的能力。当应力或变形超过合金在该温度下的强度极限或变形能力时,就会形成热裂。

























树脂砂固化剂的选择
(3)固化剂的选用 由于磺酸类有机固化剂易分解,树脂砂的溃散性和旧砂再生性能都好,而磷酸等无机酸高温下不易分解,溃散性稍差,在再生砂中磷酸盐易沉积,导致树脂砂强度下降。因此近年来普遍采用有机磺酸类固化剂。它是呋1喃自硬树脂、酚醛改性呋1喃自硬树脂、酚醛自硬树脂的通用固化剂。通过改变苯类和其配比、溶剂的种类和控制固化剂的主要技术指标,制成不同固化速度的磺酸固化剂,以适应不同季节的生产条件。
















5.铸件粘砂原砂SiO2含量低;型芯表面不致密。调整射砂压力,改善芯盒排气效果,使砂芯表面更致密;采用耐高温覆膜砂或锆砂覆膜砂。

6.型(芯)变形、断裂模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。

7.铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量,减缓了铁水的凝固速度,导致缩松。采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。

8.铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉,采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。














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