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更新时间:2022-10-1 1:44:28

WMS集成ERP的应用:仓库管理软件

ERP/SAP仓储管理以结果为导向,WMS仓库管理软件以过程为导向,WMS集成ERP双驱动才能确保制造型企业仓库的库存账面一致。

1、出入库作业:通过ERP系统创建出库或入库单据,通过接口同步到WMS仓库管理软件当中,WMS仓库管理软件就会根据单据生成对应的出入库任务,并生成操作指引,仓库人员根据指引使用手持扫描机进行扫描作业。作业完毕后,WMS仓库管理软件的库存数据自动增加或减少,提交到ERP中过账,确保账实相符。

2、库存管理:WMS集成ERP后,库存管理更加精细化,可以通过条码技术可以实现一物一码,精细管理每一个库存,优化库存摆放;也可实现先出、批次管理,以及准确盘点等。

其中,在盘点时,使用ERP创建盘点单,并通过接口同步至WMS仓库管理软件中,WMS生成盘点任务,并生成盘点任务指引,仓库人员按照指引作业即可。盘点完成后,可生成盘点清单报表,与ERP中的账务数据进行核对。

3、数据管理:WMS仓库管理软件可以自动更新库存数据,保存作业实绩,并智能生成多种库存数据报表以及人员绩效考核报表,弥补ERP系统中仓库明细绩效考核信息的不足。

WMS集成ERP,从仓库作业的过程到结果进行数字信息化的管理,规范仓库管理流程,提升企业仓储管理水平。仓库管理软件















通过WMS出入库业务流程的解析,我们不难发现,WMS是通过策略生成任务指引,引导仓库人员使用PDA进行作业的。仓库管理软件

生产入库:

按照生产计划,在ERP系统中创建备料单,并通过接口同步到WMS系统中。

WMS自动生成配送计划,并生成拣货任务,拣货员按照系统指引拣货,随后配送员或AGV运送到产线即可。期间,作业任务,物料到达产线都会有系统通知。

生产线生产完成后,就进行装箱包装,铝材仓库管理软件,通过WMS打印标签条码,进行贴标,并且扫描。生产实绩将自动同步到WMS当中,随后按照入库计划,进行生产入库即可,流程与采购入库基本一致。

而生产过程中产生的退料,则生成质检任务,质检后良品上架,中山仓库管理软件,不良品移到不良仓库,报废品移至报废仓库。

成品出库:

通过ERP系统创建发货计划,并同步到WMS系统中。WMS智能生成拣货指示单,并按照备料策略自动锁定库存,按照波次计划,自动合并将货单。

随后WMS自动生成拣货任务,并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后,按系统指引拣货,使用PDA进行打包装箱,并打印装箱清单。后使用PDA确认装车发货即可。

仓库所有作业的流程信息数据,都会实时同步到WMS系统,并生成多维度多种类报表,供管理者查询参考。





今天,我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。仓库管理软件

一、备料单出库

① 首先在ERP系统中创建备料单,创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单,自动生成出库任务。

② 备料出库任务创建成功后,WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。

③ WMS系统按照先出的原则,将先入库的物料所在储位推荐给拣货员,提示拣货员优先对该物料拣货出库。

④ 拣货员对完成备料下架后,提交ERP过账,即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。

二、生产补料出库

生产补料出库的流程与备料出库大同小异,备料出库是创建备料单,而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单,创建完成后,拣货员按系统指引拣货出库即可。同样,生产补料,电子仓库管理软件,WMS系统也是按照先出的原则,推荐较优的拣货路径,帮助拣货员完成作业的。

三、非生产领料出库

通过ERP创建非生产领料出库单,通过接口同步到WMS系统中,WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员,拣货员按系统指引流程操作即可。

四、采购退货

仓库在接收供应商送来的物料时,通常在收到货后,会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符,或者质检不过关,将通过ERP发起采购退货,并通过接口同步到WMS系统中,仓库人员再按照系统指引,将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。

五、销售出库

① 首先通过ERP创建销售发货计划,通过接口同步到WMS系统中。

② WMS系统再按照策略生成拣货指示单,同时,系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时,将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。

③ 按照波次计划,WMS系统会自动合并拣货单,并生成拣货任务。

④ WMS系统在生成拣货任务后,定制仓库管理软件,将自动通过PDA通知相关拣货员。

⑤ 拣货员接到通知后,按指引拣货,并通过PC和PDA打包装箱,打印装箱清单。随后装车确认发货即可。




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