变频电磁加热器在众多加热技术竞争中脱颖而出并上演发展神话的秘诀正是以颠覆性传统加热技术的取胜。传统加热技术无论是燃烧式加热还是电阻式加热其本质都是间接加热，变频电磁技术即通过线圈缠绕加热体，使磁力线切割让加热体本身发热，这是直接加热技术，这是变频电磁感应加热的竞争力。近年来，变频电磁大动作频频，牢牢占据大功率加热的顶端位置，威海煤改电，产品的精细化成了一大亮点。据悉，在今年各大暖通热能会展中，变频电磁加热技术加盟的大功率加热设备火速提升，变频电磁反应釜扩散泵、变频电磁热风炉、变频电磁采暖炉等产品的亮相，成功颠覆了这些热能行业的旧模式，了新一轮节能加热旋风。
感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件(直径300mm以上，如轧辊等)的表面淬
感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，煤改电 电暖器，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f为频率，单位为Hz;δ为加热深度，单位为毫米(mm)。
1、根据轴承的内径，煤改电电暖气什么牌子好，选择相应的轭铁，将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。
2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置。
轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，使工件圆柱形彭胀，实现过盈装配的要求，现加热器使用微电脑控制，能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
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