市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。在正极材料当中，常用的材料有钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂和三元材料(镍钴锰的聚合物)。正极材料占有较大比例（正负极材料的质量比为3: 1~4：1），因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。
影响电池内阻的重要因素有：（1）电池的使用时间：随着使用时间的增加，电解液损耗、极板及连接带腐蚀、极板硫化、极板变形、活性物质减少等因素，电池容量降低，电池内阻增大（2）电池充电：由于电解液深入电池，电极表面材料的厚度和电极表面的孔隙率不同。不同的电池具有很大的内阻和充电（3）温度：当环境温度变化时，如升高，反应材料的扩散加快，电荷转移、电极动态过程和材料转移更简单，电池的内阻降低。如果没有，则增加
聚合物锂电池重量较同等容量规格的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20%。聚合物锂离子电池在结构上采用铝塑软包装，有别于液态电芯的金属外壳，一旦发生安全隐患，液态电芯容易，锂电池厂家哪家好，而聚合物电芯只会气鼓。一般液态锂电采用先定制外壳，后塞正负极村料的办法，锂电池生产厂家，厚度做到3.6mm以下存在技术瓶颈，聚合物电芯则不存在这一问题，天津锂电池厂家，厚度可做到1mm以下，符合时下手机需求方向。聚合物电芯的内阻较一般液态电芯小，目前国产聚合物电芯的内阻甚至可以做到35m以下，锂电池厂家排名，极大的减低了电池的自耗电，延长手机的待机时间，完全可以达到与国际接轨的水平。这种支持大放电电流的聚合物锂电更是遥控模型的理想选择，成为有希望替代镍氢电池的产品。
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