砂浆岩棉复合板全套生产线厂家定做1、主机长度为8米，Φ150的橡胶辊，大架80*160*6mm。
2、能够生产泡沫复合板厚度为50-200mm厚。
3、设备上下铁的托辊更换为橡胶辊。除13道轴为铁辊，其余都为橡胶辊， Φ150橡胶平辊为30根，瓦楞胶辊12根。4、01部分岩棉输送带装置。
5、主机升降为6根丝杆，必须用6个相腿，下传动轴为40.6、钢带机采用卧式，底座能够调节高低度，轴芯采用轴承定位并成型钢带为150mm厚，角度为90度，变频器功率为0.75kw，轴为3kw，钢带机2套。
6、雄口压边轮Ro角度为75o，并压口轮为2道成型，可调节式。
7、主机电机功率采用3kw，控制柜内部接触器为西门子。
8、生产线总重量：约16T。
9、压型机主要参数:1压型机长9500mm，机身大架采用300H钢焊接。（2）压辊为45钢，表面镀硬铬；搭扣式980上下压辊为13组；扣帽式950 上下压辊为15组。（3）采用墙板式，墙板厚度12mm（4）压型机轴采用45圆钢，轴为直径70mm11、电源380V/50-60HZ12、总功率：32kw13、生产速度：0-8m/min14、产品宽度：1000mm，1200mm15、产品厚度：50-250mm16、年产量：60万平方米
砂浆岩棉复合板全套生产线厂家定做岩棉双面砂浆复合板设备一条完整的岩棉复合板生产线，利用玄武岩、冶炼废渣高炉渣为原料，焦炭为燃料，天然气、柴油或煤作为辅助燃料可选，经过正确的配比和称重输送到冲天炉中，焦炭加热冲天炉中的原料使其融化后通过溜槽输送到成纤区，通过离心机成纤设备把融化的原材料转化成纤维，并通过高压风吹离并加入粘结剂后通过负压将纤维收集，收集的纤维呈棉毯状被输送到生产线，生产线主要由固化炉和切割装置组成，固化炉是粘结剂固化和产品成型的地方，生产线的所有输送机都是同步的，生产线的速度可以决定产品的密度，产品通过固化后经过冷却、纵向和横向的裁剪，经过堆垛和包装完成整个生产过程。 &160
砂浆岩棉复合板全套生产线厂家定做1、优越的防火性能：
竖丝岩棉复合板采用的材料均为不燃材料。水泥纤维板判定指标炉内平均温度≤50℃持续燃烧时间≤20s质量损失≤50%.本产品指标分别是炉内平均温度19℃持续燃烧时间0s质量损失13%。岩棉的燃烧性能检测结果不燃材料。
2、良好的保温性能：
复合岩棉板中的是采用岩棉复合而成的。标准要求导热系数w/m，k≤0.044 憎水率≥98.0%吸水率≤5%热荷重收缩度≥600℃ ,本产品导热系数w/m，k0.043憎水率98.30%吸水率3.6%热荷重收缩度660℃。
3、优越的耐侯性能和抗冲击性能：双面砂浆岩棉复合板 竖丝岩棉水泥复合板设备
复合岩棉板中的饰面板是采用高强耐侯的水泥纤维板作为防护层。标准密度g/cm31.4＜d≥1.7,检测密度g/cm31.6标准吸水率≤28%,检测吸水率21%标准抗冻性无破裂无分层,检测抗冻性无破裂无分层标准耐湿率≤0.23%,检测耐湿率0.13%标准抗折强度气干≥18mpa饱水≥14mpa,检测抗折强度气干19mpa饱水15mpa标准抗冲击强度≥2.0kj/m2,检测抗冲击强度4.0kj/m2
4、干挂安装方便快捷、工期短降低工程造价：
复合岩棉板在实际施工过程中,由于采用特殊安装链接件连接,不受施工温度的影响,所以既缩短工期也降低了造价。
5、外装饰面可有多种选择： &160全自动岩棉砂浆复合板设备，改姓硅质保温板生产设备
复合岩棉板外饰面层可有多种选择，如：氟碳漆、真石漆、各种涂料、金属板、仿石材、瓷砖等。
