工作原理编辑磁力抛光机是利用其的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。产品特点●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光●定制时间，加工速度快捷,操作简单安全●可变频率调节，满足各种抛光需求●抛光无死角●结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了●抛光过程无需人工干预●磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。●成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。传统抛光机不足与缺陷1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。2：抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度操作方法调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。操作要点：抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。修理维护排除故障1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围控制在50°C以内）。4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整脚杯长短。5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否220V；抛光针放置是否过量。日常保养1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。2：使用后用抹布擦干净机器表面3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。注意事项编辑1：请勿将液体和水，溅入电线和插头上。2：在W型号机电源需加装过流开关，建议选用6A以上。3: 开启电源后注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。4：P型机不要在长时间低频下工作，雷电可能导致损坏机器。5：使用磁力抛光机时必须接地线磁力抛光机使用说明1.水位调节:理论上,抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力水有浮力建议工件体大,轻,时候.水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.2.时间调节初次试验,时间设定由产品的要求决定,可适度调长时间，中途可取出产品查看抛光效果，直至满意为止，此时记下时间，此后抛光同类产品按照此次时间设定即可。3.力度频率调节:力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛边能力强,但容易将工件表面抛成雾类似喷沙形状.但反光,亮度会增加.
