桥梁伸缩缝按设计要求全部组装，由厂家或用户到施工现场。如果长度超过允许的运输极限或其他原因不能运输，可以用来运输分割方法。运到施工现场，桥梁伸缩缝，其位置应尽量接近安装位置，并放置在支持至少高于地面30cm。相同的桥梁伸缩缝，不同的安装质量，使用效果和耐久性会有显著差异。这反映在我们的调查和研究的问题充分表明，扩大建设和安装的伸缩缝施工质量是一个关键环节，以确保使用的伸缩缝装置是好还是坏。gqf-c40型伸缩缝的安装步骤：安装前应进行缝伸缩缝在安装前的路面上的安装，应留有槽宽度、深度和预埋钢进行检查，这符合伸缩缝装置的安装要求。清理缺口，必须把所有的污垢，灰尘和其他东西，你不需要被清除所有。检查各梁之间的桥梁伸缩缝间隙符合安装温度的要求，如不满足工程技术人员必须在每束装置之间的差距扩大的指导下工厂调整符合设计要求，安装在夹具的调整后沥青路面两侧标高，起重设备将放置在切口伸缩缝装置上，调整伸缩缝装置，使顶部具有相同的路面标高，垂直坡度、坡向应与桥面铺装一致。检查桥梁伸缩缝的位置、伸缩缝装置和在垂直方向上的接缝位置是否符合设计要求，如果在个别预埋钢接头的方向上阻碍了装置，可用于切断。伸缩缝装置安装到位后，先将锚机桥梁伸缩缝装置侧和槽预埋钢筋连接起来，并进行焊接，焊接后可隔开一个焊接，然后按步骤焊接的另一边的锚筋。当伸缩缝装置被确认为固定时，可将该夹具拆下，其余的焊接接头与嵌入式钢筋焊接，使伸缩缝装置能够可靠地固定
40型桥梁伸缩缝的安装共包括：放线、切割、消槽、伸缩装置稳固的来进行焊接、立模、浇注、养生和上胶条这八项的工序。
1、放线：按标记在沥青面层上准确放出伸缩缝的这些边线。
2、清槽：凿除低标号的一些混凝土，确保预留槽内的这深度和一些宽度，并将伸缩范围内的所有沥青混凝土和低标号混凝土附浆，沙浆清除干净，并用水清洗，将预留槽内钢筋整形、去锈、调整、清洗，使之平顺。在清槽后，为明确和解决工程中存在的问题，必须通知监理查验，必要时双方拍照或出具书面文字留存凭证。
3、切割：用切割机按所放边线准确的来很好的锯开沥青砼，所切割深度为沥青实际的这些厚度。
4、立模：在梁端安装模板，模板接缝必须严密不漏浆，禁止跑模现象。模数式伸缩装置可以用聚乙烯泡沫塑料片材作端模，也可用钢模、木模作端模，用聚乙烯泡沫塑料作端模可5、混凝土拌合：本工程采用C50混凝土，依据配合比进行配制拌合，在施工中每工作班制作一组（3块）试件，进行标养，供评定。
6、浇注：在浇注前应用高压水枪冲洗，检查槽内是否已冲洗干净，有无漏浆可能，然后浇注，用振动棒充分振捣，及时收浆压面。混凝土铺装应与伸缩缝顶面和沥青混凝土路面找平，收浆后应略路面1-2mm，为保证平整度，应在砼凝固之前，至少用直尺抹平两次。砼浇注必须避开高温时段，在下午4点以后。浇注时通知监理，在监理监督的情况下，进行浇注、实施养生，管制交通。
7、C型桥梁伸缩缝伸缩装置稳固焊接：伸缩装置就位前，依据当地气温进行计算，确定缝宽尺寸。整体吊装伸缩缝放入预留槽内，以两侧沥青面层的标高为准，控制伸缩缝的标高沥青路面0-1mm之间，中心线应符合设计要求伸缩缝定位值的中心线应和预留缝的中心线上下重合，偏差不大于10mm。伸缩缝准确定位后加以固定，将伸缩缝锚固筋与混凝土梁内预留筋焊接，先焊好伸缩缝的一侧，再焊另一侧，每侧均先焊一半锚固筋，取下伸缩缝夹具，焊接另一半未焊接的锚固筋。就位完成后，通知监理查验缝宽是否与气温相符，所有焊接部位、附加钢筋是否正确、符合规定，得到监理认可后才可进行下道工序。
8、养生：收浆压面后及时洒水养生，拦堵车辆通行，采用薄膜、砂、锯沫、麻线等物，要保质砼湿润，以利于砼的水化反应，至少管制14天。养生过程中，监理可随时检查。
9、上胶条：首先检查横梁、位移控制箱是否有砼渣，如有则应及时清除，然后检查是否有杂物落入间隙缝内，如有，则应及时清理，然后将胶条嵌入伸缩装置内，应确保无漏水、漏物、脱落现象。
