恶臭气体处理常见的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液除臭法和和UV光解净化法。其中UV光解净化技术无论在投资成本，运行费用，无二次污染，净化效率等方面经实际工程验证，具有常规除臭技术无法比拟的优势。UV光解净化法采用高能UV紫外线，在光解净化设备内，皮革恶臭气体净化处理设备，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可99%，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭物质排放标准（GB），能处理氨、甲硫醇、甲硫醚、苯、三甲胺、二甲ji二硫醚等高浓度混合气体，内部光源可使用三年，设备寿命在十年以上，净化技术可靠且非常稳定，净化设备无须日常维护，只需接通电源即可正常使用，且运行成本低，无二次污染。适用范围：食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站、粪便处理等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理。
UV光解具有以下显著优点：1.适应性强：可适应绝大部分高浓度，大气量，不同有机气体物质的净化处理，通过合理的模块配置可广泛应用于：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站、污水泵房、空调等气体的脱臭灭jun净化处理。可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。2.高xiao除恶臭：能高xiao去除挥发性有机物（VOC）及氨气等无机物类污染物，各种恶臭味，脱臭效率*高可达99%以上，脱臭效果大大优于颁布的恶臭污染物排放标准（GB）。3.运行成本低：本设备无任何机械装置，无运动噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查维护，维护和能耗低，风阻极低，可节约大量排风动力能耗。
4.安全可靠：因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于高浓度易燃易爆废气的场合。5.无需预处理：有机气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13范围均可正常工作，无需添加其他物质及药剂参与处理。6.配置安装灵活：可根据风量及气体浓度的大小，灵活配置光解氧化模块的个数，采用抽屉式插拔安装形式，配件统一、安装及维护方便。备件可在线维护和更换，方便灵活。以上文章来自青岛兆星环保设备有限公司，转载请标明出处。24小时在线客服 扫描二维码
油墨、涂料、喷漆废气处理技术 废气处理设备应用方案一、除臭废气处理设备工作原理：净化器：是利用UV-C波段的照射光来改变油质的分子链，同时这种光 线与空气中的氧反应后产生臭氧，臭氧将油质分子冷燃烧后生成水和臭氧。二、除臭除废气处理设备特点：本产品利用高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV+O2→O-O*(活性氧)O-O2 → O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
除臭除废气过滤设备简介nbsp;恶臭气体利用排风设备输入到光解除味空气净化设备后，皮革恶臭气体净化处理设备，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能UV光束裂解恶臭气体中xi菌的分子键，破坏xi菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭xi菌的目的。 除臭除废气过滤设备有着安装方便，维护简单，结构紧凑，净化，可选配功能的特点，采用的高压静电和紫外线光解这是*合适的组合，可以解决您的油烟，气味困扰问题。三、除臭除废气处理设备优点1、gao效除恶臭：TiO2光解催化氧化设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率*高可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的(GB)恶臭污染物排放标准。美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光解催化氧化得到治理,即使对原子有机物如卤代烃、燃料、含氮有机物、有机磷杀chong剂也有很好的去除效果。(TiO2催化剂的寿命是无限延长的，无需更换)。2、无需添加任何化学物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何化学物质参与化学反应。
3、适用范围广：可适应高、低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低lt;50pa，可节约大量排风动力能耗。5、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。6、进口材料制造：防水、防火、防爆、防腐蚀，使用寿命长。7、科技含量高：采用的氧化技术，突破单一体系的反应局限，在整个反应体系中，有两种氧化能力极强的氧化剂—O3和·OH参与反应，使得脱臭效果更加，恶臭气体矿化程度更高，可无害化排放，无二次污染。具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品。冶金废气主要污染物的来源冶金过程的冶金废气的主要污染物有：含二氧hua硫烟气、含氟烟气、含尘煤气、含氮氧化物烟气等。冶金废气的排放量大，污染面广；温度高，成分复杂，粉尘颗粒细，吸附力强；废气中具有高的回收价值。火法冶金废气1、大体可分为三类：第yi类是生产工艺过程化学反应中排放的废气，如采矿、选矿、烧结、焙烧、焦化、金属冶炼、化工产品和钢材酸洗过程中产生的烟气（煤气）和有害气体；第二类是燃料在炉、窑中燃烧产生的烟气；第三类是原料、燃料运输、装卸和加工（凿岩、爆破、矿石破碎、筛分）等过程产生的粉尘。2、含二氧hua硫烟气：由于大多数有色金属矿为硫化矿，所以在有色金属冶炼的焙烧、烧结、熔炼、精炼、钢铁冶炼的烧结、焦化过程等环节中均有含二氧hua硫烟气排出。烟气中SO2一般用于制酸，所以要求烟气SO2浓度尽可能高。3、含氟和沥青烟气:氟化物较高的溶解度使它广泛存在于土壤，水体忽然植物体中，是生物必需的微量元素。当其浓度超过一定临界浓度时，成为生物的有毒污染元素。氟化物的溶解度差别很大，20℃时，氟化钙的溶解度只有40㎎/L，而氟hua氢则达到40540㎎/L。
4、空气中氟化物的主要来源是钢铁，铝电解，化学化工，皮革恶臭气体净化处理设备，玻璃，陶瓷，氟化工等工业和燃煤过程中排放出含氟废物。工业过程排放主要是使用冰晶石（Na3AlF6），萤石（CaF2）,磷矿石3Ca(PO4)2,CaF2和氟hua氢的企业排放的。自焙槽的烟气中还有大量沥青挥发物，是阳极糊在烧结过程中随着温度升高而逐渐析出的：170℃以下析出轻油馏分；170～270℃析出中油馏分；230～270℃析出重油馏分；270～360℃析出蔥油馏分；400℃以上全部焦化。5、含铅烟气：铅加热熔化时产生大量铅蒸气，它在空气中可生成铅的氧化物微粒。废气中含有铅蒸气极细小的氧化铅微粒称为铅烟。铅精冶炼废气中的颗粒物则主要是铅熔化所产生的蒸气冷凝形成的铅烟，颗粒微粒，对人体危害性较大，而其产生浓度一般不大，在1000mg/m3。
6、含gong烟气：人为来源主要是层砂采矿，gong冶炼和使用gong的生产过程，由于设备不严密而漏失的gong分裂成极小的颗粒并渗入地面缝隙或土壤中，且随着温度升高，gong的气化速度急剧增加，从而造成gong蒸气污染。自然界进入大气中的gong主要是由岩石风化和火山爆发等产生的，每年达15万t。7、煤气：煤气主要来源于碳作还原剂的还原熔炼过程（如高炉炼铁、铅、锌、镍氧化焙砂还原）以及炼钢过程，高炉炼铁产出大量含CO、CO2的荒煤气，高炉冶炼每吨生铁可产生1600～3500m3煤气，煤气量随着焦比水平和鼓风含氧量的不同而变化。焦化过程则产生焦炉煤气。煤气中除含有可燃成分外，还含有大量炉尘，需进行煤气除尘。8、氮氧化物烟气：自然界的雷电、森林和枯草的失火都会产生氮氧化物。人为来源主要由重油、煤、和天然气的燃烧以及空气中的氮被氧化产生，如热风炉煤气高温燃烧过程会产生氮氧化物。