的原厂传动轴，选好用的载货汽车传动轴就到远东传动机械， 大理远东传动机械有限公司坐落于美丽的大理白族自治州，是一家集研发、生产、销售为一体的生产型企业，远东传动机械拥有现代化的加工工艺与设备，严格的质量管理体系，生产的载货汽车传动轴，并深受分销商的广泛喜爱，远东传动机械致力于传动系统的产品，为我国的传动系统行业领域做出了一份自己的贡献。
实体经济做的不单单是产品，服务也同样重要。大理远东传动机械有限公司拥有一批高素质的员工队伍，向企业推广现代化质量管理，全周密为用户提供好的服务。我们开设了专门的载货汽车传动轴服务点，服务范围覆盖。公司将一如既往奉行“质量先行、服务至上”的创业宗旨，把握市场需求趋向，不断设计，推出新颖载货汽车产品为广大分销商服务。
的原厂传动轴， 目前的载货汽车传动轴的轴头是与后面的轴管焊接为一体的，属于一次性产品。当汽车在使用过程中传动轴的滑动叉内齿花键与轴头外齿花键磨损较大时，传动轴会产生不该有的振动及噪声，此时必须更换整个传动轴。这对于还可以使用的，占传动轴部分重量及制造成本的凸缘叉、万向节、轴管、节叉等部件来说是一种的浪费，对汽车使用经济性非常不利。如果全部报废，将会产生大量工业固体废物，不符合当今节能环保的要求。
本产品采用国内，行业的发明专利技术：一种可更换部件的传动轴及载货汽车，专利号：ZL201710501086.X。对传动轴的结构进行模块化设计，将原来焊接为一体的轴头与轴管改成模块化，实现了传动轴各部件的可拆卸。现在传动轴每次维修时只要拆卸4-6件螺栓，即可更换磨损部件。以重型汽车传动轴为例，重型汽车每套传动轴质量约为60kg，每次维修更换传动轴磨损部件时，未损坏未磨损的部件可以继续使用。与目前使用的传动轴相比，可节省材料70%-80%，至少可节约钢材42kg-48kg，减少了工业固体废物的产生，材料可以再次利用，实现了真正的节能环保。花键轴头采用空心结构，实现了产品轻量化。以年推广10万台套为例可实现节约钢材4200t-4800t，节约能耗2,332,008kgce-2,665,152kgce（依据2018年吨钢综合能耗为555.24kgce/t）。
采用发明专利：一种可更换部件的传动轴及载货汽车，专利号：ZL201710501086.X 技术，提供一种可更换全部零部件的传动轴的方案。对传动轴的结构进行模块化设计，
对万向节叉、端齿突缘、轴头、轴管、传动轴总成等关键零件的加工工艺和生产设备进行研究。
使用的3D设计、3D打印、CAE优化分析等手段：达到满足轻、中、重型载货汽车的性能需求和节能降耗的目的。
对不同材料、不同内、外径的轴管对传递转矩的影响进行研究。
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远东传动机械不仅具有的工艺，更拥有高素质的管理团队和的技术人才以及免费产品信息咨询的售后服务。在您购买我公司的载货汽车传动轴后，远东传动机械将会在当天内将载货汽车传动轴发出，短期交货、满足客户对载货汽车的需求。我们拥有的管理经验、生产流程和质量控制手段，保证了为客户提供高质量的载货汽车传动轴。
的原厂传动轴，选好用的载货汽车传动轴就到远东传动机械， 大理远东传动机械有限公司的诚信、实力和载货汽车传动轴质量获得业界的认可。远东传动机械以“为客户节约每一分能源”为使命，秉承“精益求精，不断”的经营理念，以产量求发展，凭借出色的人才、良好的设备、优越的管理与细致的服务，正全力打造传动系统行业，树立一个全新的企业形象。广阔天地，真诚合作，广交益友，共同发展！
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