青岛TPE-临朐TPE-淄博TPE
淄博纳康环保科技有限公司在塑料橡胶行业打拼多年，践行自主，与时俱进，大力实施化经营战略。公司主营的热塑性弹性体材料营业额逐年递增，成绩显著。公司生产的产品种类繁多，设计简洁大方。产品的质量是公司的命脉，我司产品别具一格，工艺精巧。纳康环保立志成为可靠的热塑性弹性体材料供应商，我们乘舟破浪、不忘初心。
青岛TPE-临朐TPE-淄博TPE。 纳康环保是集研发、生产、经营、销售为一体的有限责任公司，凭着雄厚的技术力量，精良的加工设备，的检测手段，使热塑性弹性体材料各项质量指标一直处于较高水平。根据市场的实际发展需求，努力进行产品结构优化，积极发挥公司的整体优势，强化自身的市场理念，提高销售能力。纳康环保重视，不断突破。
我相信大家都很清楚，热塑性弹性体材料有许多不同的颜色，而这些颜色的生产需要我们对热塑性弹性体原材料进行着色。然而，在热塑性弹性体原材料的配色过程中，由于许多的原因，很容易出现色差。在产品上使用热塑性弹性体是比较糟糕的。那么，热塑性弹性体原材料在配色上的色差呢？
热塑性弹性体原材料色差的可能原因及解决办法
1.不同厂家或批次的热塑性弹性体原材料
不同厂家生产的热塑性弹性体原材料，由于配方不同，配色性能不同；或同一生产厂家生产的不同批次的原材料，由于工艺或质量控制的不稳定性，可能会有不同的配色性能。如果添加相同比例的墨粉或色母，可能会有色差。
解决方案：尽量使用同一供应商的原材料，要求供应商控制产量。
2.小分子络合剂的迁移
基于相容性、分散性和均匀的基础油填充性，TPE共混体系中引入的工作油和润滑剂可能会迁移、沉淀到产品表面，导致热塑性弹性体材料颜色变暗，颜色变化较大。
解决方法：注意系统的充油和锁紧，注意小分子添加剂的用量。
3.由墨粉分散不好引起
当墨粉与主材搅拌不均匀时，墨粉在螺杆中分散时可能会结块，或者搅拌系统本身不利于墨粉的分散，造成色差。
解决方法：操作时搅拌均匀，选择表面活性墨粉以减少团聚，然后加入扩散剂，以利于墨粉的分散。
4.色母粒称量不准确
有些产品，给定色母比，色母差一到二，可能会导致产品色差较大。
解决方法：严格称量色母的数量。下料前尽量将母料与主料混合。
5.温度变化大造成色差
无机彩粉易超标重金属，有机彩粉没有含重金属，但温差大（10℃以上），容易引起变色。
解决方法：尽量控制成型温度的稳定性。
6.材料降解变色，造成色差
物料在螺杆中停留时间长，停机后，下次注塑不用洗衣机就可以生产热塑性弹性体材料。
解决方法：每次关机前清洁螺丝。
青岛TPE-临朐TPE-淄博TPE。
TPR材料，热塑性弹性体，用于普通透明玩具、体育器材等，是一种弹性较高、强度较高、回弹性较好的橡胶材料，具有注塑成型的特点。它具有环保、安全、适用范围较广、着色性好、手感柔软、耐候、耐疲劳、耐温等优点，加工性能较好，不需要硫化，可回收利用，减少成本，既可二次注塑，又可涂布PP，PE、PC、PS、ABS等基础材料，也可单独成型。
有什么用途？
TPR材料是一种新型的橡塑材料，被橡胶行业称为“第四代橡胶”。TPR代替PVC、部分硅胶和橡胶，较广的应用于汽车工业、医疗器械、体育器材、玩具、电线电缆、日用品、电子电气材料、建筑运输材料、工具五金配件等。
只是一种固定价格的材料？
看来TPR就是这样一种材料，它的性能相对固定，价格也相对固定。实际上，TPR包括许多类型，如TPU、TPV、TPRe以及基于SEBS和SBS的TPR（TPR）。另外，TPR通常指SEBS改性弹性体TPR。这种TPR的硬度和物理性能也不同，价格应根据客户要求进行评估。
如何加工？
TPR可以像PP、PE、ABS等一般塑料一样直接注射挤出。与硫化橡胶加工方法不同，不需要配制、多次塑化、硫化、保压等生产周期长。TPR成型容易，成型周期短，加工成本短。
的硬度是多少？
TPR的硬度范围很广。可用硬度为肖氏0～100A
都是食品级的吗？
许多TPR生产商宣传他们的TPR是食品级的。这个话题值得讨论。食品档次只是商家的一个卖点和促销手段。食品等级标准只是一个笼统的概念，对于不同的材料，有不同的检测标准。根据食品级材料检测标准，FDA对TPR材料的检测要求为蒸馏水和正己烷。
TPE材料大部分为透明、半透明、白色，易着色。应选择适合的色粉或色母粒进行着色。基于SBC的TPE/TPR在着色方面比其他TPE/TPR材料好。基于SBC的TPE/TPR材料需少量色母粒可达到预期的色彩呈现，且与其他类型的TPE/TPR相比，所匹配的色彩更干净明亮。需要注意的是，色母粒的粘度TPE/TPR，因为TPE/TPR的熔融指数高于色母粒的熔融指数，利于分散和更均匀的颜色分布。
一、基于苯乙烯弹性体的热塑性弹性体：
这种热塑性弹性体具有好的着色性能，因为这种热塑性弹性体的颜色通常是透明的、半透明的、的白色，而且这种热塑性弹性体的流动性比较好。因此，所需色母粒和色粉可相应减少。
1）以SBS为基材的TPR，建议采用聚苯乙烯或EVA作为色母粒的载体；
2）如果SEBS是硬度较高的TPE材料，建议采用聚丙烯作为载体；
3）如果SEBS是硬度较低的TPE，则建议采用LDPE或EVA作为色母粒的载体，可以减少PP色母粒引入后硬度的增加；
二、含PP/EPDM组分的热塑性橡胶TPV
与TPE/TPR相比，TPV的着色略高于其用量，且可能不太明亮。但通常TPV染色有好的饱和度。如果预计色差很小，建议不要使用酚醛树脂固化的TPV，而是使用过氧化物固化的TPV。
三、阻燃热塑性弹性体
一般分为无卤阻燃剂、无卤阻燃剂和氮磷系阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂。由于阻燃弹性体中含有较多的阻燃成分，使得阻燃弹性体很难着色，导致颜色分散困难。一般建议减少母粒的熔点。如果阻燃TPE材料染色困难，建议直接使用阻燃TPE作为母粒的载体。在挤压电缆中，可能会遇到平行的深色条纹，这是着色剂没有分散。因此，不建议对阻燃弹性体使用调色剂配色。建议直接定制所需颜色或定制色母。
淄博纳康环保科技有限公司提供热塑性弹性体材料。公司科学规范产品生产环节，从原料的挑选，产品的生产，到出货的过程都要经过严格的质量检测，以保证产量稳定，保障消费对象的切身利益。纳康环保不断推陈出新，改革，生产新产品。热塑性弹性体材料采用好的原材料，产量保证且用途广泛。我司还提供了良好的售后服务顾客的利益，获得用户广泛的支持和认可。
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