从理论上讲，全世界没有不变形的热处理或表面处理，TD也一样，这也是TD的不足。只不过是TD在如此高温度下处理其变形量应该算小的。实践中可以通过预留尺寸来弥补。但麻烦的是，TD处理的变形量针对全部金属材料并没有一个通用的、准确的计算公式。目前针对的模具材料摸索出的比较平均的变形量大约≤0.05‰,如果只针对于同一炉次的材料和质量比较稳定的进口材料通过工艺试验的方法就可以精确地控制在0.01～0.03mm之内。
影响TD变形的主要因素很多，但主要有材料的影响：如材质、轧制质量、纤维方向（棒材、板材、锻件）等；其次是TD前的热处理工艺和质量，特别是组织应力和热应力的消除情况。
TD其实就是一个完整的热处理过程。不管TD前的工件的基体硬度有多高，TD处理前还需要热处理。以下下列热处理方式可以直接做TD:渗碳、普通厢式电炉、普通井式电炉、中性盐浴炉、真空淬火、表面感应淬火、表面激光淬火。这对TD层的硬度形成并无明显影响。
