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铁添加剂配方分析主要是分析产品的组份,根据客户提供的材料,综合利用定性、定量分析,分析材料的各类组成成分、元素以及填料含量。将产品通过多种分离技术,利用分析仪器和技术人员的分析,完成对样品未知成分进行定性、定量判断的过程。
微谱技术铁添加剂配方分析服务流程:
样品评估→合同签订→分析流程→售后服务
1.对于送来的样品配方物质进行评测,物质前处理,分离样品各物质。
2.确定解决方案,打款。
3.红外光谱、NMR、薄层色谱(TLC)、TGA热重分析仪等图谱分析仪器,得到各物质谱图。
4.对照标准谱图,鉴别样品配方产品结构,各物质定性定量分析。
5.对数据进行分析并配合行业技术经验,提供建议。
6.出具报告寄给客户。
您只需通过快递,将您所希望分析的样品寄到我司即可,在分析出相关数据出具报告后,我们的售后技术服务团队会继续为您服务。
如需了解更多,详情请“微谱技术”请认准:上海微谱化工技术服务有限公司:(同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验)
联系电话:021-51036759 手机:13761899327 QQ:2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)
表面处理的分类:
真空法是指在不存在空气阻力也就是高真空的情况下气化材料或使离子积聚在工件的表面从而产生镀层的方法。
主要方法有物理气相沉积、离子注入和化学气相沉积三种。
1、物理气相沉积法是在真空的情况下把化成原子或分子的金属或是化成离子的离子采取直接的方式集聚到工件的表面从而产生涂层的过程。
2、离子注入法是指电压很高的情况下使不一样的离子进入到工件的表面并且改变其表面性质的过程,像注硼等。
3、化学气相沉积法是指在压力很低(也可以是在正常压力)的条件下,工件表面的气体物质因为化学反应悬浮液经过澄清分离而形成固体的过程,比如气相沉积氧化硅、氮化硅等。
表面处理的技术
表面渗碳处理
表面渗碳处理是一种常见的热处理方式,渗碳可以使零件表层得到高含碳量和一定的浓度梯度,提高表面的硬度、性及疲劳强度,而心部仍保持良好的塑性及韧性。渗碳主要用于表面而承受冲击负荷的零件,用于处理低碳钢及低碳合金的零件,如机床主轴、风动工具,汽车、拖拉机齿轮。