单组份硅酮密封胶的固化是借助空气中的湿气由表及里逐步进行的。首先是空气中的水分与交联剂中的可水解基团发生化学反应，形成带有活性羟基的物质，该活性物质进一步与基础聚合物中的羟基发生缩合反应，形成三维网状的弹性体。单组份硅酮密封胶是将基础聚合物、填料、交联剂、增粘剂和催化剂等在隔绝湿气的混合器中混合均匀后，包装在密闭的封筒或软管中而成。使用时，只需用胶枪将胶料挤出，通过接触大气中的湿气，即可发生缩合反应，交联成弹性体。下图是我司的一款单组份硅酮密封胶169。
如何区分单组份和双组份硅酮密封胶
单组份硅酮密封胶的固化是借助空气中的湿气由表及里逐步进行的。首先是空气中的水分与交联剂中的可水解基团发生化学反应，形成带有活性羟基的物质，该活性物质进一步与基础聚合物中的羟基发生缩合反应，形成三维网状的弹性体。
单组份硅酮密封胶的硫化既与交联剂、催化剂的类型和结构有关，也与环境温度和湿度有关，其硫化速度很大程度上取决于水分在胶层内的扩散速度。同一个配方，在夏天的高温环境下会固化的较快，而在冬天，固化速度则会慢很多。当环境湿度较高时，有足够的水分来参与缩合反应，因此固化速度也会比低湿度条件下固化的快。但是，由于其固化过程是从表层向内部逐步发展，而且固化速度由表及里越来越慢，要达到深层固化需要相当一段时间。下表给出了单组份硅酮密封胶的固化速度随时间的变化，以供参考。
双组份硅酮密封胶是将各组分根据它们的化学性质，分成A、B两个包装密封贮存。一般情况下，A组分含有基础聚合物和填料，B组分含有填料、交联剂和催化剂。使用时，用胶枪将A、B组分按一定比例混合均匀，即可发生缩合反应，交联成弹性体。下图是我司的一款双组份硅酮密封胶168。
组份硅酮密封胶的固化过程是在催化剂的作用下，引发或促进基础聚合物与交联剂进行缩合反应。因此，其硫化速度主要取决于催化剂的种类、用量和温度。一般情况下，随着催化剂用量的增大，硫化速度加快，但使用时间变短。双组份硅酮密封胶在室温下达到完全固化，大概需要1天的时间，若温度升高，可大大提高硫化速度。但是，要与基材产生较强的粘接性还需要进一步养护。
与单组份硅酮密封胶的固化形式不同，双组份硅酮密封胶是表层与内部同时硫化，且硫化速度一致，使体系达到深层硫化的目的。因此，其深度硫化时间大大小于单组份硅酮密封胶所需的时间。
