现代制造业的飞速发展，3D影像测量仪，对产品的质量要求越来越高，制造业已不仅是简单的产品加工制造，而是到了更加复杂的产品设计和质量的保证上。检测技术是互换性得以实现的必要保障，加工完成后的零件是否满足生产精度的要求，影像测量仪，需要通过测量加以判断。但是由于一些精密零件的特殊性，二次元影像测量仪，传统测量方式（如游标卡尺、模板或者是三坐标测量机）很难完全满足测量要求，尤其对于大尺寸零件和复杂零件更是如此（例如多孔零件、复杂曲线等）。需要更精密的测量仪器替代传统测量工具来保证产量，这样才能让制造业企业具有更强的竞争力。
全自动影像测量仪是基于机器视觉测量软件为基础，集的光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的、gao效率、高可靠性的全自动精密测量仪器。 它能够对平面零件的几何参数（如：长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等）进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾，测量速度是传统测量仪器的10倍及以上，大幅提高了测量效率和测量精度，消除人为误差，实现了零件精密测量的自动化和智能化。
作为高精密检测仪器，影像测量仪的价值以测量是否精准为标准。二次元影像测量仪功能强大，在检测工件的过程中，会根据不同的工件使用不同的功能。那么影像测量仪是怎么样来测量检测工件的呢，影像测量仪又可以检测工件哪些参数呢？ 二次元影像测量仪通过影像测头采集工件的影像，利用数字图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的坐标点，全自动影像测量仪，影像测量仪再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素，从而影像测量仪计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。
影像测量仪对圆柱的测量：影像测量仪通过在每个测量截面采集大量数据点，影像测量仪可以更精 que 地确定圆柱的形状和轴，并且影像测量仪可以评价关键尺寸形状特征，如da和xiao特征尺寸等，以支持影像测量仪工件的拟合分析。
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