圆盘造粒复合肥设备干燥机粘壁严重的技术改造nbsp; nbsp; 二次造粒设备在复合肥生产中应用时，存在干燥段粘壁严重，郑州乙鑫重工通过对复合肥设备不断技术改造，终于解决了这一难题。1. 原因分析nbsp; nbsp; (1)干燥筒内部扬料板结构和排布不合适；nbsp; nbsp; (2)由于干燥筒内部布局不合理，阻力大，物料流动慢，热交换不能正常进行．干燥段物料吸收热量多，使部分物料(如尿素，硫铵等)呈熔融态，粘性增大而粘附在扬料板上或机体壁上；nbsp; nbsp; (3)干燥机进口温度过高，导致被干燥物质中的热敏性物质(如尿素)熔融，粘性增强；nbsp; nbsp; (4)在造粒段水分过大，进人干燥机后，流动性慢，受阻受热后，使某些基础肥料间发生加合反应，产生过多的液相，使物料变成稀泥状，受热后逐渐变硬并附在筒壁和扬料板上．nbsp;2. 整改措施nbsp; nbsp; (1)重新排布扬料板，留出二次造粒区。nbsp; nbsp; 回转圆筒干燥机的主体是一个与水平线略成倾斜角的回转圆筒，一般取5～8，物料从回转圆筒较高一端加入，在前端1．2nbsp;m处无扬料板，目的是为二次造粒，1．2 m外为螺旋式扬料板，物料不断地被筒内的扬料板翻动，转鼓造粒机设备，物料受重力作用，由较低一端排出．物料在筒内与干燥介质热空气接触后被干燥．由于提高了物料流动速度，防止物料因吸收热量过多而熔化；nbsp; nbsp; (2)控制好进口温度，安装自动温控仪，如尿素体系可使温度在 110～ 130之间，其它物料体系应根据成品含水量的高低做适当调整；nbsp; nbsp; (3)造粒段水分要适宜，提高造粒工的技术水平，同时对配方工序做适当调整；nbsp; nbsp; (4)改善密封结构，用岩棉作密封填料，并用M12的螺栓压紧，使引风流量加大，让更多的潮气排出简体外，增加了物料的干燥程度，保证了产量。3. 改造后的效果nbsp; nbsp; (1)由原造粒成球率的45％ ～60％ 提高到85％ ～95％左右．nbsp; nbsp; (2)干燥筒壁连续4个班不粘壁，且物料流动速度快，提高了生产效率．nbsp; nbsp; (3)产量提高原来的50％～60％ ，消耗下降20％～30％．nbsp; nbsp; (4)改善了产品外观质量，颗粒圆整度和光滑度明显提高．nbsp; nbsp; (5)适用范围广，既可以上尿素熔融喷浆造粒工艺，又可做转鼓。转鼓造粒机是复合肥设备行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。emsp;emsp;1、投资少、见效快,经济效益好,性能可靠。emsp;emsp;2、动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术,生产成本低。emsp;emsp;3、成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、损、能耗低。emsp;emsp;4、筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统装置。。二、安装与调试：1.安装：本机到厂后，与工艺流程配合安装，转鼓造粒机设备，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上，机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜。①用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜。②各底座调整适合把圆筒放在支架上,并调整托轮。③安装造粒机的传动部分。④确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车。⑤机体位置的调整方法:emsp;emsp;a.在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜并用水平仪表检查钢丝的水平。emsp;emsp;b.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤。emsp;emsp;c.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置。emsp;emsp;d.检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置。emsp;emsp;e.用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置。2.空载试车：emsp;emsp;a.不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃。emsp;emsp;b.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低。emsp;emsp;c.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象。
平模造粒机
一、用途及特点：
emsp;emsp;平膜挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面，然后经刀片切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球；有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点。
emsp;emsp;1、该机主要用于（生物）有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工。
emsp;emsp;2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分。
emsp;emsp;3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择。
emsp;emsp;4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。
二、注意事项：
emsp;emsp;1．使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物，对辊轮在工作十多班后（8小时为一班）需坼卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好，延长轴承使用寿命。
emsp;emsp;2．造粒时严禁压辊与模板接触空转。
emsp;emsp;3．颗粒出现碎末或压得不实，转鼓造粒机设备，应将粗纤维物料配方降至50%以内。
emsp;emsp;4．造粒时出现不造粒、不出料情况，应卸下膜板，逐孔投开后，适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒。
emsp;emsp;5．应经常检查皮带的松紧度，变速箱又漏油现象及时更换油封。
三、平膜造粒机中的易损件：
emsp;emsp;1．滚动轴承。
emsp;emsp;2．模板。
emsp;emsp;3．压辊。
emsp;emsp;4．电动机三角带。
emsp;emsp;5．压辊轴。
emsp;emsp;6．粉碎刀片。
